In grote industrieterreinen, ijzer- en staalfabrieken, olie- en kolenfabrieken, chemische fabrieken en andere locaties is het noodzakelijk om luchtseparatie-installaties op te zetten om ze te voorzien van vloeibare zuurstof (LO₂).2), vloeibare stikstof (LN2), vloeibaar argon (LAr) of vloeibaar helium (LHe) bij de productie.
Het VI-leidingsysteem wordt veelvuldig gebruikt in luchtseparatie-installaties. In vergelijking met conventionele leidingisolatie is de warmtelekkage van VI-leidingen 0,05 tot 0,035 keer zo groot.
HL Cryogenic Equipment heeft bijna 30 jaar ervaring met projecten voor luchtseparatie-installaties. De vacuümgeïsoleerde leidingen (VIP) van HL voldoen aan de ASME B31.3-norm voor drukleidingen. Dankzij onze technische expertise en kwaliteitscontrole kunnen we de efficiëntie en kosteneffectiviteit van de installatie van de klant garanderen.
Gerelateerde producten
Vacuümgeïsoleerde buizenserie
Vacuümgeïsoleerde ventielserie
Ondersteunende apparatuur voor leidingsystemen
BEKENDE KLANTEN
- Saudi Basic Industries Corporation (SABIC)
- Lucht Vloeistof
- Linde
- Messer
- Luchtproducten en chemicaliën
- BOC
- Sinopec
- China National Petroleum Corporation (CNPC)
OPLOSSINGEN
HL Cryogenic Equipment levert klanten vacuümgeïsoleerde leidingsystemen die voldoen aan de eisen en omstandigheden van grote installaties:
1. Kwaliteitsmanagementsysteem: ASME B31.3 Drukleidingcode.
2. Lange transportafstand: Hoge eisen aan de vacuümisolatiecapaciteit om gasvormingsverlies te minimaliseren.
3. Lange transportafstand: rekening houden met de krimp en uitzetting van de binnen- en buitenleiding in de cryogene vloeistof en onder invloed van zonlicht. De maximale werktemperatuur kan worden ontworpen tussen -270℃ en 90℃, maar is doorgaans -196℃ tot 60℃.
4. Grote doorstroming: De grootste binnendiameter van de VIP-leiding kan worden ontworpen en geproduceerd met een diameter van DN500 (20").
5. Ononderbroken werking dag en nacht: Er worden hoge eisen gesteld aan de vermoeiingsbestendigheid van het vacuümgeïsoleerde leidingsysteem. HL heeft de ontwerpnormen voor flexibele drukelementen verbeterd, zoals de ontwerpdruk van de VIP van 1,6 MPa (16 bar), de ontwerpdruk van de compensator van minimaal 4,0 MPa (40 bar), en de compensator is bovendien voorzien van een robuuste constructie.
6. Aansluiting op het pompsysteem: De maximale ontwerpdruk is 6,4 MPa (64 bar), en hiervoor is een compensator nodig met een redelijke constructie en een groot vermogen om hoge druk te weerstaan.
7. Diverse aansluitmogelijkheden: Er kan gekozen worden uit een vacuümbajonetaansluiting, een vacuümflensaansluiting en een lasaansluiting. Om veiligheidsredenen worden de vacuümbajonetaansluiting en de vacuümflensaansluiting afgeraden voor leidingen met een grote diameter en hoge druk.
8. De beschikbare serie vacuümgeïsoleerde kleppen (VIV): inclusief vacuümgeïsoleerde (pneumatische) afsluitkleppen, vacuümgeïsoleerde terugslagkleppen, vacuümgeïsoleerde regelkleppen, enz. Verschillende typen VIV kunnen modulair worden gecombineerd om de VIP naar behoefte te regelen.
9. Speciale vacuümaansluiting voor koelboxen en opslagtanks beschikbaar.
