In grote industrieparken, ijzer- en staalfabrieken, olie- en steenkoolfabrieken en andere plaatsen is het noodzakelijk om luchtscheidingsinstallaties op te zetten om ze van vloeibare zuurstof (LO) te voorzien2), vloeibare stikstof (LN2), vloeibaar argon (LAr) of vloeibaar helium (LHe) tijdens de productie.
Het VI-leidingsysteem wordt veel gebruikt in luchtscheidingsinstallaties. Vergeleken met conventionele leidingisolatie is de warmtelekkage van VI-leidingen 0,05 tot 0,035 keer zo groot als die van conventionele leidingisolatie.
HL Cryogenic Equipment heeft bijna 30 jaar ervaring in projecten voor luchtscheidingsinstallaties. HL's vacuümgeïsoleerde leidingen (VIP) voldoen aan de ASME B31.3-drukleidingnorm. Onze technische ervaring en kwaliteitscontrole zorgen voor de efficiëntie en kosteneffectiviteit van de installatie van de klant.
Gerelateerde producten
Serie vacuümgeïsoleerde buizen
Serie vacuümgeïsoleerde kleppen
Ondersteunende apparatuur voor leidingsystemen
BEKENDE KLANTEN
- Saudi Basic Industries Corporation (SABIC)
- Air Liquide
- Linde
- Messer
- Luchtproducten en chemicaliën
- BOC
- Sinopec
- China National Petroleum Corporation (CNPC)
OPLOSSINGEN
HL Cryogenic Equipment levert klanten het vacuümgeïsoleerde leidingsysteem dat voldoet aan de eisen en omstandigheden van grote fabrieken:
1. Kwaliteitsmanagementsysteem: ASME B31.3 Pressure Piping Code.
2. Lange overdrachtsafstand: Hoge eisen aan vacuümisolatiecapaciteit om vergassingsverliezen te minimaliseren.
3. Lange transportafstand: er moet rekening worden gehouden met de krimp en uitzetting van de binnen- en buitenbuis in cryogene vloeistof en in de zon. De maximale bedrijfstemperatuur kan worden ingesteld op -270 °C tot 90 °C, meestal -196 °C tot 60 °C.
4. Grote doorstroming: De grootste binnenbuis van VIP kan worden ontworpen en vervaardigd met een diameter van DN500 (20").
5. Ononderbroken werking dag en nacht: Het stelt hoge eisen aan de antivermoeidheidsbescherming van het vacuümgeïsoleerde leidingsysteem. HL heeft de ontwerpnormen voor flexibele drukelementen verbeterd, zoals de ontwerpdruk van VIP op 1,6 MPa (16 bar), de ontwerpdruk van de compensator op minimaal 4,0 MPa (40 bar) en de compensator om het ontwerp van een sterke constructie te verbeteren.
6. Verbinding met het pompsysteem: De hoogste ontwerpdruk is 6,4 MPa (64 bar) en er is een compensator nodig met een redelijke structuur en een groot vermogen om hoge druk te verdragen.
7. Verschillende verbindingstypen: vacuümbajonetaansluiting, vacuümmofflensaansluiting en lasaansluiting. Om veiligheidsredenen wordt het gebruik van de vacuümbajonetaansluiting en de vacuümmofflensaansluiting afgeraden in pijpleidingen met een grote diameter en hoge druk.
8. De serie vacuümgeïsoleerde kleppen (VIV) is leverbaar: inclusief vacuümgeïsoleerde (pneumatische) afsluitklep, vacuümgeïsoleerde terugslagklep, vacuümgeïsoleerde regelklep etc. Verschillende typen VIV kunnen modulair worden gecombineerd om de VIP naar wens te regelen.
9. Speciale vacuümaansluiting voor koelboxen en opslagtanks beschikbaar.
