Sinds 1992 is HL Cryogenics gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van hoogvacuüm geïsoleerde cryogene leidingsystemen en bijbehorende ondersteunende apparatuur, afgestemd op de uiteenlopende behoeften van onze klanten. Wij beschikken overASME, CE, EnISO 9001We beschikken over de nodige certificeringen en hebben producten en diensten geleverd aan vele bekende internationale ondernemingen. Ons team is oprecht, verantwoordelijk en streeft naar uitmuntendheid in elk project dat we uitvoeren.
-
Vacuümgeïsoleerde/omhulde buis
-
Vacuümgeïsoleerde/omhulde flexibele slang
-
Fasescheider / Dampafvoer
-
Vacuümgeïsoleerde (pneumatische) afsluitklep
-
Vacuümgeïsoleerde terugslagklep
-
Vacuümgeïsoleerde regelklep
-
Vacuümgeïsoleerde connectoren voor koelboxen en containers
-
MBE vloeibare stikstof koelsystemen
Overige cryogene ondersteunende apparatuur gerelateerd aan VI-leidingen — waaronder, maar niet beperkt tot, veiligheidsventielgroepen, vloeistofniveaumeters, thermometers, drukmeters, vacuümmeters en elektrische schakelkasten.
Wij nemen graag bestellingen van elke omvang aan, van losse exemplaren tot grootschalige projecten.
De vacuümgeïsoleerde pijp (VIP) van HL Cryogenics wordt vervaardigd in overeenstemming met deASME B31.3 Drukleidingscodeals onze standaard.
HL Cryogenics is een gespecialiseerde fabrikant van vacuümapparatuur en betrekt al zijn grondstoffen uitsluitend van gekwalificeerde leveranciers. Wij kunnen materialen leveren die voldoen aan specifieke normen en eisen, zoals gevraagd door de klant. Onze typische materiaalkeuze omvat:ASTM/ASME 300-serie roestvrij staalmet oppervlaktebehandelingen zoals zuurbeitsen, mechanisch polijsten, glansgloeien en elektrolytisch polijsten.
De afmetingen en de ontwerpdruk van de binnenbuis worden bepaald volgens de eisen van de klant. De afmetingen van de buitenbuis voldoen aan de standaardspecificaties van HL Cryogenics, tenzij anders aangegeven door de klant.
Vergeleken met conventionele leidingisolatie biedt het statische vacuümsysteem een superieure thermische isolatie, waardoor gasverliezen voor klanten worden verminderd. Het is bovendien kosteneffectiever dan een dynamisch vacuümisolatiesysteem, waardoor de initiële investering voor projecten lager uitvalt.
Het dynamische vacuümsysteem biedt een constant stabiel vacuümniveau dat niet in de loop der tijd afneemt, waardoor de onderhoudsbehoefte in de toekomst wordt verminderd. Het is met name voordelig wanneer VI-leidingen en flexibele VI-slangen in krappe ruimtes worden geïnstalleerd, zoals tussenvloeren, waar de toegang voor onderhoud beperkt is. In dergelijke gevallen is het dynamische vacuümsysteem de optimale keuze.
