Sinds 1992 is HL Cryogenics gespecialiseerd in het ontwerp en de productie van hoogvacuüm geïsoleerde cryogene leidingsystemen en bijbehorende ondersteunende apparatuur, afgestemd op de uiteenlopende behoeften van klanten.ASME, CE, EnISO 9001certificeringen en hebben producten en diensten geleverd aan vele bekende internationale ondernemingen. Ons team is oprecht, verantwoordelijk en toegewijd aan uitmuntendheid in elk project dat we uitvoeren.
-
Vacuüm geïsoleerde/ommantelde buis
-
Vacuüm geïsoleerde/ommantelde flexibele slang
-
Fasescheider / Dampafvoer
-
Vacuüm geïsoleerde (pneumatische) afsluitklep
-
Vacuüm geïsoleerde terugslagklep
-
Vacuüm geïsoleerde regelklep
-
Vacuümgeïsoleerde connectoren voor koelboxen en containers
-
MBE-koelsystemen met vloeibare stikstof
Overige cryogene ondersteunende apparatuur gerelateerd aan VI-leidingen, waaronder maar niet beperkt tot veiligheidsventielgroepen, vloeistofniveaumeters, thermometers, drukmeters, vacuümmeters en elektrische regelkasten.
Wij verwerken graag bestellingen van elke omvang: van enkele eenheden tot grootschalige projecten.
De vacuümgeïsoleerde buis (VIP) van HL Cryogenics wordt vervaardigd in overeenstemming met deASME B31.3 Drukleidingcodeals onze standaard.
HL Cryogenics is een gespecialiseerde fabrikant van vacuümapparatuur en betrekt al haar grondstoffen uitsluitend van gekwalificeerde leveranciers. We kunnen materialen inkopen die voldoen aan specifieke normen en eisen, zoals gevraagd door klanten. Onze typische materiaalselectie omvat:ASTM/ASME 300-serie roestvrij staalmet oppervlaktebehandelingen zoals beitsen met zuur, mechanisch polijsten, gloeien en elektrolytisch polijsten.
De afmetingen en ontwerpdruk van de binnenbuis worden bepaald op basis van de wensen van de klant. De afmetingen van de buitenbuis volgen de standaardspecificaties van HL Cryogenics, tenzij anders aangegeven door de klant.
Vergeleken met conventionele leidingisolatie biedt het statische vacuümsysteem superieure thermische isolatie, waardoor vergassingsverliezen voor klanten worden verminderd. Het is bovendien kosteneffectiever dan een dynamisch vacuümsysteem, waardoor de initiële investering voor projecten wordt verlaagd.
Het dynamische vacuümsysteem biedt een constant stabiel vacuümniveau dat niet verslechtert na verloop van tijd, waardoor toekomstige onderhoudsvereisten worden verminderd. Het is met name voordelig wanneer VI-leidingen en flexibele VI-slangen worden geïnstalleerd in krappe ruimtes, zoals vloertussenlagen, waar onderhoudstoegang beperkt is. In dergelijke gevallen is het dynamische vacuümsysteem de optimale keuze.
