Vloeibare stikstof (dynamisch) vacuüm geïsoleerd（Flexibele）Leidingsystemen, vacuümgeïsoleerde kleppen en vacuümfasescheiders zijn nodig voor het snel invriezen en opslaan van voedsel/ijs, de productie en verpakking van koelketens en systemen voor de injectie van vloeibare stikstof in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. HL Cryogenic Equipment heeft 10 jaar ervaring in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. We hebben veel ervaring en kennis opgebouwd en zijn in staat om "klantproblemen te ontdekken", "klantproblemen op te lossen" en "klantsystemen te verbeteren". Veelvoorkomende problemen zijn onder andere:
- Reinheid van de binnenkant van de pijp en lekkage van roestvrij staal
- (Automatisch) schakelen van hoofd- en zijlijnen
- De temperatuur van vloeibare stikstof in eindapparatuur
- Drukaanpassing (vermindering) en stabiliteit van VIP
- Het verwijderen van mogelijke onzuiverheden en ijsresten uit de tank
- Vultijd van de terminale vloeistofapparatuur
- Voorkoeling van pijpleidingen
- Vloeistofweerstand in VIP-systeem
- Controleverlies van vloeibare stikstof tijdens discontinue werking van het systeem
De vacuümgeïsoleerde leidingen (VIP) van HL voldoen aan de ASME B31.3 Pressure Piping-norm. Technische ervaring en kwaliteitscontrole garanderen de efficiëntie en kosteneffectiviteit van de installatie van de klant.
Gerelateerde producten
Serie vacuümgeïsoleerde buizen
Serie vacuümgeïsoleerde flexibele slangen
Dynamisch vacuümpompsysteem
Serie vacuümgeïsoleerde fasescheiders
Vacuüm geïsoleerde klepserie
Ondersteuningsapparatuur voor leidingsystemen
BEKENDE KLANTEN
- Coca-Cola
- Wall's ijs
- Meiji-ijs
OPLOSSINGEN
HL Cryogenic Equipment levert klanten het vacuümgeïsoleerde leidingsysteem dat voldoet aan de eisen en omstandigheden van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie:
1. Kwaliteitsmanagementsysteem: ASME B31.3 Pressure Piping Code.
2. Verschillende soorten vacuümfasescheiders voldoen aan de eisen voor gas-vloeistofscheiding onder verschillende werkomstandigheden. Ze zorgen voor stabiliteit van de vloeistofdruk en -temperatuur in VIP.
3. De gas-vloeistofbarrière wordt in de verticale VI-buis aan het einde van de VI-leiding geplaatst. De gas-vloeistofbarrière maakt gebruik van het gasafdichtingsprincipe om de warmte van het einde van de VI-leiding naar de VI-leiding te blokkeren en zo het verlies van vloeibare stikstof tijdens discontinu en intermitterend gebruik van het systeem effectief te verminderen.
4. VI-leidingen aangestuurd door de serie vacuümgeïsoleerde kleppen (VIV): inclusief vacuümgeïsoleerde (pneumatische) afsluitkleppen, vacuümgeïsoleerde terugslagkleppen, vacuümgeïsoleerde regelkleppen, enz. Verschillende typen VIV's kunnen modulair worden gecombineerd om de VIP naar wens te regelen. De VIV is geïntegreerd met de VIP-prefabricage in de fabriek, zonder dat er ter plaatse een geïsoleerde behandeling nodig is. De afdichtingseenheid van de VIV kan eenvoudig worden vervangen. (HL accepteert de door klanten aangegeven cryogene kleppen van het merk en produceert vervolgens vacuümgeïsoleerde kleppen van HL. Sommige merken en modellen kleppen kunnen mogelijk niet worden geproduceerd als vacuümgeïsoleerde kleppen.)
5. Reinheid: indien er aanvullende eisen zijn aan de reinheid van het binnenoppervlak van de buis, raden we klanten aan om te kiezen voor BA- of EP-roestvrijstalen buizen als VIP-binnenbuizen om lekkage van roestvrij staal verder te verminderen.
6. Vacuüm geïsoleerd filter: Verwijder eventuele onzuiverheden en ijsresten uit de tank.
7. Na een paar dagen of langer stilstand of onderhoud is het absoluut noodzakelijk om de VI-leidingen en de eindapparatuur voor te koelen voordat de cryogene vloeistof erin komt. Dit om ijsslakvorming te voorkomen nadat de cryogene vloeistof direct in de VI-leidingen en de eindapparatuur terechtkomt. De functie van voorkoeling moet in het ontwerp worden meegenomen. Het biedt een betere bescherming voor de eindapparatuur en ondersteunende apparatuur voor de VI-leidingen, zoals kleppen.
8. Geschikt voor zowel dynamische als statische vacuümgeïsoleerde (flexibele) leidingsystemen.
9. Dynamisch vacuümgeïsoleerd (flexibel) leidingsysteem: bestaat uit flexibele VI-slangen en/of VI-leidingen, verbindingsslangen, een vacuümgeïsoleerd kleppensysteem, fasescheiders en een dynamisch vacuümpompsysteem (inclusief vacuümpompen, magneetventielen, vacuümmeters, enz.). De lengte van de enkele flexibele VI-slang kan worden aangepast aan de wensen van de gebruiker.
10. Verschillende verbindingstypen: keuze uit vacuümbajonetverbindingen (VBC) en gelaste verbindingen. Het VBC-type heeft geen isolatiebehandeling ter plaatse nodig.
