Liquid Oxygen Phase Separator -serie
Inleiding: Wij zijn een gerenommeerde productiefabriek die zich inzet voor het leveren van oplossingen van hoge kwaliteit aan verschillende industrieën. Onze vloeibare zuurstoffase separator -serie biedt een betrouwbare en efficiënte methode voor het scheiden van vloeibare zuurstof, waardoor veilig en gecontroleerd gebruik wordt gewaarborgd. Deze productbeschrijving schetst de belangrijkste kenmerken, voordelen en technische details van onze Separator -serie van de vloeibare zuurstoffase, waardoor u een weloverwogen beslissing kunt nemen.
Producthoogtepunten:
- Efficiënte zuurstofscheiding: onze fasescheiding scheiden effectief vloeibare zuurstof van andere componenten, die een continue en betrouwbare zuurstoftoevoer bieden.
- Verbeterde veiligheid: de fasescheiding is ontworpen met veiligheidskenmerken om lekken te voorkomen en het risico op ongevallen tijdens zuurstofscheiding te minimaliseren.
- Optimale prestaties: onze scheiders zijn ontworpen om superieure prestaties te leveren, waardoor optimale zuurstofzuiverheidsniveaus voor verbeterde operationele efficiëntie worden gewaarborgd.
- Aanpasbare opties: we bieden een verscheidenheid aan maten en specificaties in onze Separator -serie van de vloeibare zuurstoffase, zodat u de ideale oplossing voor uw specifieke vereisten kunt kiezen.
Productdetails:
- Efficiënte zuurstofscheiding: onze separatiereeks vloeibare zuurstoffase maakt gebruik van geavanceerde scheidingstechnologie om vloeibare zuurstof te extraheren uit andere componenten met succes. Door effectief onzuiverheden te verwijderen, zorgen onze scheiders voor een schone en pure toevoer van zuurstof, waardoor de efficiëntie van uw activiteiten wordt gemaximaliseerd.
- Verbeterde veiligheidsvoorzieningen: we geven prioriteit aan de veiligheid in onze fasescheiders, met gespecialiseerde functies om lekken of potentiële gevaren te voorkomen. Deze veiligheidsmaatregelen garanderen een veilig zuurstofscheidingsproces, waardoor zowel uw personeel als de apparatuur wordt beschermd.
- Optimale prestaties voor verhoogde efficiëntie: met precieze engineering en zorgvuldige kwaliteitscontrole leveren onze fasescheiders consistent optimale prestaties. Ze behouden hoge zuurstofzuiverheidsniveaus, waardoor uw activiteiten soepel, efficiënt en veilig kunnen werken.
- Aanpasbare opties: het herkennen van de verschillende behoeften van verschillende industrieën, we bieden een reeks maten en specificaties binnen onze SEPERATOR -serie van de vloeibare zuurstoffase. Deze flexibiliteit zorgt ervoor dat u de meest passende optie kunt selecteren om aan uw specifieke toepassingsvereisten te voldoen.
Samenvattend biedt onze vloeibare zuurstoffase -separatorreeks een efficiënte en veilige oplossing voor vloeibare zuurstofscheiding. Met zijn betrouwbare prestaties, verbeterde veiligheidsvoorzieningen en aanpasbare opties dragen onze faseafscheiders bij aan het effectieve en gecontroleerde gebruik van zuurstof in diverse industrieën. Kies onze vloeibare zuurstoffase -separatorreeks om uw zuurstofscheidingsprocessen te verbeteren.
Producttoepassing
De productreeks van fasescheider, vacuümpijp, vacuümslang en vacuümklep in HL cryogene apparatuurbedrijf, die door een reeks extreem strikte technische behandelingen is doorgegeven, worden gebruikt voor het overbrengen van vloeibare zuurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibare helium, leen en LNG, en deze producten worden bediend voor cryogene apparatuur (EG -cryogene tank, dewar en coldbox en enz.) Gassen, luchtvaart, elektronica, supergeleider, chips, apotheek, biobank, voedsel en drank, automatisering, chemische engineering, ijzer en staal, rubber, nieuw materiaalproductie en wetenschappelijk onderzoek etc.
Vacuüm geïsoleerde fasescheider
HL Cryogenic Equipment Company heeft vier soorten vacuüm geïsoleerde fasescheider, hun naam zijn,
- VI Fase Separator - (HLSR1000 -serie)
- VI Degasser - (HLSP1000 -serie)
- VI Automatic Gas Vent - (HLSV1000 -serie)
- VI -fase -separator voor MBE -systeem - (HLSC1000 -serie)
Het maakt niet uit welk soort van de vacuüm geïsoleerde fasescheider, het is een van de meest voorkomende apparatuur van vacuüm geïsoleerde cryogene leidingsysteem. De fasescheider is voornamelijk om het gas te scheiden van de vloeibare stikstof, die ervoor kan zorgen,
1. Volume en snelheid van vloeistof: snelheid: elimineer onvoldoende vloeistofstroom en snelheid veroorzaakt door gasbarrière.
2. Inkomende temperatuur van terminale apparatuur: elimineer de temperatuurinstabiliteit van cryogene vloeistof als gevolg van slakkenopname in gas, wat leidt tot de productieomstandigheden van terminale apparatuur.
3. Drukaanpassing (reduceren) en stabiliteit: elimineer de drukschommeling veroorzaakt door de continue vorming van gas.
In een woord is de VI -fasescheidingsfunctie om te voldoen aan de vereisten van de terminalapparatuur voor vloeibare stikstof, inclusief stroomsnelheid, druk en temperatuur, enzovoort.
De fasescheiding is een mechanische structuur en systeem waarvoor geen pneumatische en elektrische bron vereist is. Kies meestal 304 roestvrijstalen productie, kan ook kiezen voor andere roestvrij staal van 300 series volgens de vereisten. De fasescheider wordt voornamelijk gebruikt voor vloeibare stikstofdienst en wordt aanbevolen om op het hoogste punt van het leidingsysteem te worden geplaatst om het maximale effect te garanderen, omdat gas een lager soortelijk gewicht heeft dan vloeistof.
Over de fasescheider / dampopening Meer gepersonaliseerde en gedetailleerde vragen, neem dan rechtstreeks contact op met HL-cryogene apparatuur, we zullen u van harte van dienst zijn!
Parameterinformatie
Naam | Degasser |
Model | HLSP1000 |
Drukverordening | No |
Stroombron | No |
Elektrische regeling | No |
Automatisch werken | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25Bar (2,5 mpa) |
Ontwerptemperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type isolatie | Vacuümisolatie |
Effectief volume | 8 ~ 40L |
Materiaal | 300 series roestvrij staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Warmteverlies bij het vullen van LN2 | 265 w/h (wanneer 40l) |
Warmteverlies wanneer stabiel is | 20 w/h (wanneer 40l) |
Vacuüm van de kamer van jacket | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkage van vacuüm | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Beschrijving |
|
Naam | Fasescheiding |
Model | HLSR1000 |
Drukverordening | Ja |
Stroombron | Ja |
Elektrische regeling | Ja |
Automatisch werken | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25Bar (2,5 mpa) |
Ontwerptemperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type isolatie | Vacuümisolatie |
Effectief volume | 8l ~ 40L |
Materiaal | 300 series roestvrij staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Warmteverlies bij het vullen van LN2 | 265 w/h (wanneer 40l) |
Warmteverlies wanneer stabiel is | 20 w/h (wanneer 40l) |
Vacuüm van de kamer van jacket | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkage van vacuüm | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Beschrijving |
|
Naam | Automatische gas ventilatie |
Model | HLSV1000 |
Drukverordening | No |
Stroombron | No |
Elektrische regeling | No |
Automatisch werken | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25Bar (2,5 mpa) |
Ontwerptemperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type isolatie | Vacuümisolatie |
Effectief volume | 4 ~ 20L |
Materiaal | 300 series roestvrij staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Warmteverlies bij het vullen van LN2 | 190W/H (wanneer 20L) |
Warmteverlies wanneer stabiel is | 14 w/h (wanneer 20l) |
Vacuüm van de kamer van jacket | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkage van vacuüm | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Beschrijving |
|
Naam | Speciale fasescheider voor MBE -apparatuur |
Model | HLSC1000 |
Drukverordening | Ja |
Stroombron | Ja |
Elektrische regeling | Ja |
Automatisch werken | Ja |
Ontwerpdruk | Bepaal volgens MBE -apparatuur |
Ontwerptemperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type isolatie | Vacuümisolatie |
Effectief volume | ≤50L |
Materiaal | 300 series roestvrij staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Warmteverlies bij het vullen van LN2 | 300 w/h (wanneer 50l) |
Warmteverlies wanneer stabiel is | 22 w/h (wanneer 50l) |
Vacuüm van de kamer van jacket | ≤2 × 10-2pa (-196 ℃) |
Lekkage van vacuüm | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Beschrijving | Een speciale fasescheider voor MBE -apparatuur met meerdere cryogene vloeibare inlaat en stopcontact met automatische controlefunctie voldoet aan de vereiste van gasemissie, gerecyclede vloeibare stikstof en temperatuur van vloeibare stikstof. |