LOX Fase Separator -serie
Productoverzicht:
- Introductie van de innovatieve LOX -fase -separatorreeks, speciaal ontworpen voor productiefabrieken.
- Optimaliseer uw zuurstofscheidingsproces voor verbeterde operationele efficiëntie en verbeterde productiviteit.
Productdetails:
- Efficiënte zuurstofscheiding:
- De LOX -fase -separatorreeks blinkt uit in het scheiden van zuurstof van lucht, waardoor een hoge zuiverheidsuitgang voor uw productiebehoeften wordt gewaarborgd.
- Dit efficiënte proces elimineert onzuiverheden, waardoor een schone en betrouwbare zuurstoftoevoer voor uw apparatuur wordt weergegeven.
- Verbeterde productie -efficiëntie:
- Maximaliseer uw productie -efficiëntie met de LOX -fasescheiderreeks.
- Door zuurstof effectief te scheiden van andere componenten, biedt het een stabiele stroom zuivere zuurstof, die bijdraagt aan gestroomlijnde processen en verminderde downtime.
- Robuust ontwerp en prestaties:
- Onze LOX -fase -separatorreeks is gebouwd om rigoureuze industriële omstandigheden te weerstaan.
- Gemaakt van duurzame materialen en het opnemen van geavanceerde technologieën, levert het uitzonderlijke prestaties en verlengde levensduur van het product.
- Aanpasbare oplossingen:
- We begrijpen dat elke productiefaciliteit unieke vereisten heeft. Daarom biedt onze LOX -fasescheiderreeks aanpasbare oplossingen.
- Ons expertteam werkt nauw samen met u om het systeem aan te passen aan de specifieke eisen van uw faciliteit, waardoor naadloze integratie en optimale functionaliteit worden gewaarborgd.
- Toewijding aan veiligheid:
- Veiligheid vormt de kern van ons productontwerp. De LOX -fase -separatorreeks is uitgerust met uitgebreide veiligheidsfuncties om uw werknemers en faciliteit te beschermen.
- Deze functies omvatten drukregelingsmechanismen, lekdetectiesystemen en automatische afsluitfuncties, waardoor een veilige werkomgeving wordt gewaarborgd.
Upgrade uw productie -efficiëntie en betrouwbaarheid met de geavanceerde LOX -fase -separatorreeks. Neem vandaag nog contact met ons op om te onderzoeken hoe onze oplossing een revolutie teweeg kan brengen in uw zuurstofscheidingsproces.
Producttoepassing
De productreeks van fasescheider, vacuümpijp, vacuümslang en vacuümklep in HL cryogene apparatuurbedrijf, die door een reeks extreem strikte technische behandelingen is doorgegeven, worden gebruikt voor het overbrengen van vloeibare zuurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibare helium, leen en LNG, en deze producten worden bediend voor cryogene apparatuur (EG -cryogene tank, dewar en coldbox en enz.) Gassen, luchtvaart, elektronica, supergeleider, chips, apotheek, biobank, voedsel en drank, automatisering, chemische engineering, ijzer en staal, rubber, nieuw materiaalproductie en wetenschappelijk onderzoek etc.
Vacuüm geïsoleerde fasescheider
HL Cryogenic Equipment Company heeft vier soorten vacuüm geïsoleerde fasescheider, hun naam zijn,
- VI Fase Separator - (HLSR1000 -serie)
- VI Degasser - (HLSP1000 -serie)
- VI Automatic Gas Vent - (HLSV1000 -serie)
- VI -fase -separator voor MBE -systeem - (HLSC1000 -serie)
Het maakt niet uit welk soort van de vacuüm geïsoleerde fasescheider, het is een van de meest voorkomende apparatuur van vacuüm geïsoleerde cryogene leidingsysteem. De fasescheider is voornamelijk om het gas te scheiden van de vloeibare stikstof, die ervoor kan zorgen,
1. Volume en snelheid van vloeistof: snelheid: elimineer onvoldoende vloeistofstroom en snelheid veroorzaakt door gasbarrière.
2. Inkomende temperatuur van terminale apparatuur: elimineer de temperatuurinstabiliteit van cryogene vloeistof als gevolg van slakkenopname in gas, wat leidt tot de productieomstandigheden van terminale apparatuur.
3. Drukaanpassing (reduceren) en stabiliteit: elimineer de drukschommeling veroorzaakt door de continue vorming van gas.
In een woord is de VI -fasescheidingsfunctie om te voldoen aan de vereisten van de terminalapparatuur voor vloeibare stikstof, inclusief stroomsnelheid, druk en temperatuur, enzovoort.
De fasescheiding is een mechanische structuur en systeem waarvoor geen pneumatische en elektrische bron vereist is. Kies meestal 304 roestvrijstalen productie, kan ook kiezen voor andere roestvrij staal van 300 series volgens de vereisten. De fasescheider wordt voornamelijk gebruikt voor vloeibare stikstofdienst en wordt aanbevolen om op het hoogste punt van het leidingsysteem te worden geplaatst om het maximale effect te garanderen, omdat gas een lager soortelijk gewicht heeft dan vloeistof.
Over de fasescheider / dampopening Meer gepersonaliseerde en gedetailleerde vragen, neem dan rechtstreeks contact op met HL-cryogene apparatuur, we zullen u van harte van dienst zijn!
Parameterinformatie
Naam | Degasser |
Model | HLSP1000 |
Drukverordening | No |
Stroombron | No |
Elektrische regeling | No |
Automatisch werken | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25Bar (2,5 mpa) |
Ontwerptemperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type isolatie | Vacuümisolatie |
Effectief volume | 8 ~ 40L |
Materiaal | 300 series roestvrij staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Warmteverlies bij het vullen van LN2 | 265 w/h (wanneer 40l) |
Warmteverlies wanneer stabiel is | 20 w/h (wanneer 40l) |
Vacuüm van de kamer van jacket | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkage van vacuüm | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Beschrijving |
|
Naam | Fasescheiding |
Model | HLSR1000 |
Drukverordening | Ja |
Stroombron | Ja |
Elektrische regeling | Ja |
Automatisch werken | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25Bar (2,5 mpa) |
Ontwerptemperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type isolatie | Vacuümisolatie |
Effectief volume | 8l ~ 40L |
Materiaal | 300 series roestvrij staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Warmteverlies bij het vullen van LN2 | 265 w/h (wanneer 40l) |
Warmteverlies wanneer stabiel is | 20 w/h (wanneer 40l) |
Vacuüm van de kamer van jacket | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkage van vacuüm | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Beschrijving |
|
Naam | Automatische gas ventilatie |
Model | HLSV1000 |
Drukverordening | No |
Stroombron | No |
Elektrische regeling | No |
Automatisch werken | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25Bar (2,5 mpa) |
Ontwerptemperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type isolatie | Vacuümisolatie |
Effectief volume | 4 ~ 20L |
Materiaal | 300 series roestvrij staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Warmteverlies bij het vullen van LN2 | 190W/H (wanneer 20L) |
Warmteverlies wanneer stabiel is | 14 w/h (wanneer 20l) |
Vacuüm van de kamer van jacket | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkage van vacuüm | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Beschrijving |
|
Naam | Speciale fasescheider voor MBE -apparatuur |
Model | HLSC1000 |
Drukverordening | Ja |
Stroombron | Ja |
Elektrische regeling | Ja |
Automatisch werken | Ja |
Ontwerpdruk | Bepaal volgens MBE -apparatuur |
Ontwerptemperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type isolatie | Vacuümisolatie |
Effectief volume | ≤50L |
Materiaal | 300 series roestvrij staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Warmteverlies bij het vullen van LN2 | 300 w/h (wanneer 50l) |
Warmteverlies wanneer stabiel is | 22 w/h (wanneer 50l) |
Vacuüm van de kamer van jacket | ≤2 × 10-2pa (-196 ℃) |
Lekkage van vacuüm | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Beschrijving | Een speciale fasescheider voor MBE -apparatuur met meerdere cryogene vloeibare inlaat en stopcontact met automatische controlefunctie voldoet aan de vereiste van gasemissie, gerecyclede vloeibare stikstof en temperatuur van vloeibare stikstof. |