Geiser fenomeen

Geyser-fenomeen verwijst naar het uitbarstingsfenomeen veroorzaakt door de cryogene vloeistof die wordt getransporteerd door de verticale lange pijp (verwijzend naar de lengte-diameterverhouding die een bepaalde waarde bereikt) vanwege de bubbels geproduceerd door de verdamping van de vloeistof, en uiteindelijk zal de omgekeerde bubbels optreden.

Geysers kunnen optreden wanneer de stroomsnelheid in de pijpleiding laag is, maar ze moeten alleen worden opgemerkt wanneer de stroom stopt.

Wanneer cryogene vloeistof naar beneden stroomt in de verticale pijpleiding, is dit vergelijkbaar met het voorkoelingsproces. Cryogene vloeistof kookt en verdampt als gevolg van warmte, wat verschilt van het voorkoelingsproces! De hitte komt echter voornamelijk uit de kleine invasie in de omgevingswarmte, in plaats van de grotere systeemwarmtecapaciteit in het pre-coolingproces. Daarom wordt de vloeistofgrenslaag met een relatief hoge temperatuur gevormd in de buurt van de buiswand, in plaats van de dampfilm. Wanneer de vloeistof in de verticale buis stroomt, neemt de thermische dichtheid van de vloeistofgrenslaag in de buurt van de buiswand door de invasie van de omgevingswarmte af. Onder de werking van het drijfvermogen zal de vloeistof de opwaartse stroom omkeren, waardoor de grenslaag van hete vloeistof wordt gevormd, terwijl de koude vloeistof in het midden naar beneden stroomt, waardoor het convectie -effect tussen de twee vormt. De grenslaag van de hete vloeistof wordt geleidelijk dikker in de richting van de mainstream totdat deze de centrale vloeistof volledig blokkeert en de convectie stopt. Daarna, omdat er geen convectie is om warmte weg te nemen, stijgt de temperatuur van de vloeistof in het hete gebied snel. Nadat de temperatuur van de vloeistof de verzadigingstemperatuur bereikt, begint deze te koken en te produceren bubbels De zingle gasbom vertraagt ​​de stijging van bubbels.

Vanwege de aanwezigheid van bubbels in de verticale pijp, zal de reactie van de viskeuze afschuifkracht van de bel de statische druk aan de bodem van de bel verminderen, waardoor de resterende vloeistof oververhit maakt, waardoor meer damp wordt geproduceerd, die op zijn beurt de statische druk lager zal maken, zo wederzijdse promotie, zal veel dampers produceren. Het fenomeen van een geiser, die enigszins vergelijkbaar is met een explosie, treedt op wanneer een vloeistof, die een stoomflits draagt, terug in de pijpleiding uitwerpt. Een bepaalde hoeveelheid damp volgde met vloeistof die in de bovenste ruimte van de tank wordt uitgeworpen, zal dramatische veranderingen in de totale temperatuur van de tankruimte veroorzaken, wat resulteert in dramatische veranderingen in druk. Wanneer de drukfluctuatie zich in de piek en de vallei van druk bevindt, is het mogelijk om de tank in een staat van negatieve druk te maken. Het effect van drukverschil zal leiden tot structurele schade van het systeem.

Na de dampuitbarsting daalt de druk in de buis snel en wordt de cryogene vloeistof opnieuw geïnjecteerd in de verticale pijp vanwege het effect van de zwaartekracht. De hoge snelheidsvloeistof zal een drukschok produceren die vergelijkbaar is met de waterhamer, die een grote impact heeft op het systeem, vooral op de ruimteapparatuur.

Om de schade veroorzaakt door het geiser -fenomeen te elimineren of te verminderen, moeten we in de toepassing enerzijds aandacht besteden aan de isolatie van het pijpleidingsysteem, omdat de hitte -invasie de oorzaak is van het geiser -fenomeen; Aan de andere kant kunnen verschillende schema's worden bestudeerd: injectie van inerte niet-condenserend gas, aanvullende injectie van cryogene vloeistof- en circulatiepijpleiding. De essentie van deze schema's is om de overtollige warmte van cryogene vloeistof over te dragen, de accumulatie van overmatige warmte te vermijden, om het optreden van het fenomeen van het geiser te voorkomen.

Voor het inerte gasinjectieschema wordt helium meestal gebruikt als het inerte gas en wordt helium in de bodem van de pijpleiding geïnjecteerd. Het dampdrukverschil tussen vloeistof en helium kan worden gebruikt om massaoverdracht van productdamp van vloeistof naar heliummassa te maken, om een ​​deel van cryogene vloeistof te verdampen, warmte te absorberen door cryogene vloeistof en een overkoelingseffect te produceren, waardoor de accumulatie van overmatige warmte wordt voorkomen. Dit schema wordt gebruikt in sommige ruimtevulsystemen van de ruimte. Aanvullende vulling is om de temperatuur van cryogene vloeistof te verlagen door onderkoelde cryogene vloeistof toe te voegen, terwijl het schema voor het toevoegen van circulatiepijpleiding is om een ​​natuurlijke circulatieconditie tussen pijpleiding en tank vast te stellen door pijpleiding toe te voegen, om overtollige warmte in lokale gebieden over te dragen en de omstandigheden voor het genereren van geisers te vernietigen.

Afgestemd op het volgende artikel voor andere vragen！

HL cryogene apparatuur

HL -cryogene apparatuur die in 1992 werd opgericht, is een merk dat is aangesloten bij HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL -cryogene apparatuur zet zich in voor het ontwerp en de productie van het hoge vacuüm geïsoleerde cryogene leidingsysteem en aanverwante ondersteuningsapparatuur om te voldoen aan de verschillende behoeften van klanten. The Vacuum Insulated Pipe and Flexible Hose are constructed in a high vacuum and multi-layer multi-screen special insulated materials, and passes through a series of extremely strict technical treatments and high vacuum treatment, which is used for transferring of liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid argon, liquid hydrogen, liquid helium, liquefied ethylene gas LEG and liquefied nature gas LNG.

The product series of Vacuum Jacketed Pipe, Vacuum Jacketed Hose, Vacuum Jacketed Valve, and Phase Separator in HL Cryogenic Equipment Company, which passed through a series of extremely strict technical treatments, are used for transferring of liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid argon, liquid hydrogen, liquid helium, LEG and LNG, and these products are serviced for cryogenic equipment (eg cryogenic tanks, dewars and coldboxes etc.) in Industrieën van luchtscheiding, gassen, luchtvaart, elektronica, supergeleider, chips, automatisering, voedsel en drank, apotheek, ziekenhuis, biobank, rubber, nieuw materiaalproductie Chemische engineering, ijzer en staal en wetenschappelijk onderzoek etc.