Over het algemeen is VJ Piping gemaakt van roestvrij staal, waaronder 304, 304L, 316 en 316Letc. Hier introduceren we kort de kenmerken van verschillende roestvrijstalen materialen.
SS304
304 RVS buis wordt geproduceerd volgens de Amerikaanse ASTM standaard van een merk RVS.
304 roestvrijstalen buis is gelijkwaardig aan onze 0Cr19Ni9 (OCr18Ni9) roestvrijstalen buis.
304 roestvrijstalen buis omdat roestvrij staal het meest wordt gebruikt in voedselapparatuur, algemene chemische apparatuur en de atoomenergie-industrie.
304 roestvrijstalen buis is een universele roestvrijstalen buis en wordt veel gebruikt bij de productie van apparatuur en onderdelen met goede alomvattende prestaties (corrosieweerstand en vervormbaarheid).
304 roestvrijstalen buis is het meest gebruikte roestvrijstalen, hittebestendige staal. Gebruikt in voedselproductieapparatuur, algemene chemische apparatuur, kernenergie, enz.
Specificaties van de chemische samenstelling van 304 roestvrijstalen buizen C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, (nikkel), Mo.
Roestvrij staal 304 en 304L prestatieverschil
304L is corrosiebestendiger, 304L bevat minder koolstof, 304 is een universeel roestvrij staal en wordt veel gebruikt bij de productie van apparatuur en onderdelen die goede uitgebreide prestaties vereisen (corrosieweerstand en vervormbaarheid). 304L is een variant van 304 roestvrij staal met een lager koolstofgehalte en wordt gebruikt voor lastoepassingen. Het lagere koolstofgehalte minimaliseert de neerslag van carbiden in de door hitte beïnvloede zone nabij de las, wat in sommige omgevingen kan leiden tot intergranulaire corrosie (laserosie) in roestvrij staal.
304 wordt veel gebruikt, met goede corrosieweerstand, hittebestendigheid, lage temperatuursterkte en mechanische eigenschappen; Goede thermische verwerking, zoals stempelen en buigen, zonder verhardingsfenomeen door warmtebehandeling (geen magnetisch, bij temperatuur -196 ℃ -800 ℃).
304L heeft een uitstekende weerstand tegen korrelgrenscorrosie na lassen of spanningsverlichting: het kan een goede corrosieweerstand behouden, zelfs zonder warmtebehandeling, bedrijfstemperatuur -196 ℃-800 ℃.
SS316
316 roestvrij staal heeft ook goede chloride-erosie-eigenschappen en wordt daarom vaak gebruikt in maritieme omgevingen.
Corrosiebestendige roestvrijstalen buisfabriek
Corrosieweerstand is beter dan 304 roestvrij staal, in het productieproces van pulp en papier heeft het een goede corrosieweerstand.
En 316 roestvrij staal is ook bestand tegen maritieme en agressieve industriële atmosferen. Hittebestendigheid bij 1600 graden onder discontinu gebruik en bij 1700 graden onder continu gebruik heeft 316 roestvrij staal een goede oxidatieweerstand.
In het bereik van 800-1575 graden kun je het beste niet continu RVS 316 gebruiken, maar in het temperatuurbereik buiten het continue gebruik van RVS 316 heeft het RVS een goede hittebestendigheid.
De carbideprecipitatieweerstand van roestvrij staal 316 is beter dan die van roestvrij staal 316 en kan worden gebruikt in het bovengenoemde temperatuurbereik.
316 roestvrij staal heeft goede lasprestaties. Kan met alle gangbare lasmethoden worden gelast. Lassen kan worden gebruikt volgens het gebruik van 316Cb, 316L of 309CB roestvrijstalen vulstaaf- of elektrodelassen. Om de beste corrosieweerstand te verkrijgen, wordt het gelaste gedeelte van roestvrij staal 316 na het lassen gegloeid. Nalassen is niet nodig als roestvrij staal 316L wordt gebruikt.
Typische toepassingen: warmtewisselaars voor pulp- en papierapparatuur, verfapparatuur, filmontwikkelingsapparatuur, pijpleidingen en materialen voor de buitenkant van stedelijke gebouwen in kustgebieden.
Antibacterieel roestvrij staal
Met de ontwikkeling van de economie wordt roestvrij staal in de voedingsindustrie, cateringdiensten en de toepassing van het gezinsleven steeds breder. Er wordt gehoopt dat naast roestvrijstalen huishoudelijke gebruiksvoorwerpen en serviesgoed, helder en schoon als nieuwe kenmerken, maar ook de beste meeldauw, antibacterieel, de sterilisatiefunctie.
Zoals we allemaal weten, hebben sommige metalen, zoals zilver, koper, bismut enzovoort, een antibacterieel, bacteriedodend effect. Het zogenaamde antibacteriële roestvrij staal is in roestvrij staal om de juiste hoeveelheid elementen met antibacterieel effect toe te voegen (zoals koper , zilver), de productie van staal na antibacteriële warmtebehandeling, met stabiele verwerkingsprestaties en goede antibacteriële prestaties.
Koper is het belangrijkste element van antibacterieel materiaal. Hoeveel moet worden toegevoegd, moet niet alleen rekening houden met de antibacteriële eigenschappen, maar ook zorgen voor goede en stabiele verwerkingseigenschappen van staal. De optimale hoeveelheid koper varieert per staalsoort. De chemische samenstelling van antibacterieel roestvrij staal ontwikkeld door het Japanse Nissin Steel wordt weergegeven in Tabel 10. 1,5% koper wordt toegevoegd aan ferritisch staal, 3% aan martensitisch staal en 3,8% aan austenitisch staal.
Posttijd: 05-jan-2022
