Hoe het materiaal te kiezen voor vacuümmantelleidingen

vgkjg (1)
vgkjg (2)
vgkjg (4)
vgkjg (5)

Over het algemeen is VJ Piping gemaakt van roestvrij staal, waaronder 304, 304L, 316 en 316Letc.Hier zullen we kort de kenmerken van verschillende roestvrijstalen materialen introduceren.

SS304

304 RVS buis is geproduceerd volgens de Amerikaanse ASTM standaard van een merk RVS.

304 roestvrijstalen buis is gelijk aan onze 0Cr19Ni9 (OCr18Ni9) roestvrijstalen buis.

304 roestvrijstalen buis omdat roestvrij staal het meest wordt gebruikt in voedselapparatuur, algemene chemische apparatuur en de atoomenergie-industrie.

304 roestvrijstalen buis is een universele roestvrijstalen buis, het wordt veel gebruikt bij de productie van apparatuur en onderdelen met goede uitgebreide prestaties (corrosieweerstand en vervormbaarheid).

304 roestvrijstalen buis is het meest gebruikte roestvrij staal, hittebestendig staal.Gebruikt in voedselproductieapparatuur, algemene chemische apparatuur, kernenergie, enz.

304 roestvrijstalen buis chemische samenstelling specificaties C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, (nikkel), Mo.

Prestatieverschil van roestvrij staal 304 en 304L

304L is corrosiebestendiger, 304L bevat minder koolstof, 304 is een universeel roestvrij staal en wordt veel gebruikt bij de productie van apparatuur en onderdelen die goede uitgebreide prestaties vereisen (corrosieweerstand en vervormbaarheid).304L is een variant van 304 roestvrij staal met een lager koolstofgehalte en wordt gebruikt voor lastoepassingen.Het lagere koolstofgehalte minimaliseert de neerslag van carbiden in de door hitte beïnvloede zone nabij de las, wat in sommige omgevingen kan leiden tot interkristallijne corrosie (laserosie) in roestvrij staal.

304 wordt veel gebruikt, met een goede corrosieweerstand, hittebestendigheid, sterkte bij lage temperaturen en mechanische eigenschappen;Goede thermische verwerking, zoals stampen en buigen, zonder verhardingsverschijnsel door warmtebehandeling (geen magnetisch, met temperatuur -196 ℃ -800 ℃).

304L heeft een uitstekende weerstand tegen korrelgrenscorrosie na lassen of spanningsverlichting: het kan een goede corrosieweerstand behouden, zelfs zonder warmtebehandeling, bedrijfstemperatuur -196 ℃ -800 ℃.

SS316

316 roestvrij staal heeft ook goede chloride-erosie-eigenschappen, dus wordt het vaak gebruikt in maritieme omgevingen.

Corrosiebestendige roestvrijstalen buisfabriek

Corrosieweerstand is beter dan 304 roestvrij staal, in het productieproces van pulp en papier heeft het een goede corrosieweerstand.

En 316 roestvrij staal is ook bestand tegen maritieme en agressieve industriële atmosferen.Hittebestendigheid bij 1600 graden onder onderbroken gebruik en bij 1700 graden onder continu gebruik, heeft roestvrij staal 316 een goede oxidatieweerstand.

In het bereik van 800-1575 graden is het het beste om niet continu 316 roestvrij staal te gebruiken, maar in het temperatuurbereik buiten het continue gebruik van 316 roestvrij staal heeft het roestvrij staal een goede hittebestendigheid.

De carbideprecipitatieweerstand van roestvrij staal 316 is beter dan die van roestvrij staal 316 en kan in het bovengenoemde temperatuurbereik worden gebruikt.

316 roestvrij staal heeft goede lasprestaties.Kan worden gelast met alle standaard lasmethoden.Lassen kan worden gebruikt volgens het gebruik van 316Cb, 316L of 309CB roestvrijstalen vulstaaf of elektrodelassen.Om de beste corrosieweerstand te verkrijgen, moet het gelaste gedeelte van roestvrij staal 316 na het lassen worden gegloeid.Uitgloeien na het lassen is niet vereist als roestvrij staal 316L wordt gebruikt.

Typische toepassingen: warmtewisselaars voor pulp- en papierapparatuur, verfapparatuur, filmontwikkelingsapparatuur, pijpleidingen en materialen voor de buitenkant van stedelijke gebouwen in kustgebieden.

Antibacterieel roestvrij staal

Met de ontwikkeling van de economie wordt roestvrij staal in de voedingsindustrie, cateringdiensten en de toepassing van het gezinsleven steeds breder. Het is te hopen dat naast roestvrijstalen huishoudelijke gebruiksvoorwerpen en serviesgoed, helder en schoon als nieuwe functies, maar ook heeft de beste antibacteriële schimmel, de sterilisatiefunctie.

Zoals we allemaal weten, hebben sommige metalen, zoals zilver, koper, bismut enzovoort, een antibacterieel, bacteriedodend effect, het zogenaamde antibacteriële roestvrij staal, is in roestvrij staal om de juiste hoeveelheid elementen met een antibacterieel effect toe te voegen (zoals koper , zilver), de productie van staal na antibacteriële warmtebehandeling, met stabiele verwerkingsprestaties en goede antibacteriële prestaties.

Koper is het belangrijkste element van antibacterieel, hoeveel toe te voegen moet niet alleen rekening houden met antibacteriële eigenschappen, maar ook zorgen voor goede en stabiele verwerkingseigenschappen van staal.De optimale hoeveelheid koper verschilt per staalsoort.De chemische samenstelling van antibacterieel roestvrij staal ontwikkeld door het Japanse Nissin Steel wordt getoond in Tabel 10. 1,5% koper wordt toegevoegd aan ferritisch staal, 3% aan martensitisch staal en 3,8% aan austenitisch staal.


Posttijd: 05-jan-2022