Het integreren van een dynamisch vacuümpompsysteem in een bestaande cryogene installatie is meer dan alleen een technische upgrade; het is vakmanschap. Het vereist echte precisie, een gedegen kennis van vacuümisolatie en de ervaring die alleen opgedaan kan worden door dagelijks met cryogene leidingontwerpen te werken. HL Cryogenics begrijpt dit. Als wereldwijd toonaangevend bedrijf in cryogene leidingen besteden ze veel aandacht aan elk onderdeel dat ze produceren, zodat u kunt rekenen op betrouwbare en energiezuinige prestaties, zelfs bij temperaturen ver onder nul. Hun assortiment – ​​vacuümgeïsoleerde leidingen, flexibele slangen, kleppen, fasescheiders en het dynamische vacuümpompsysteem – werkt samen om de vacuümintegriteit hoog te houden en de vloeibare gasstroom soepel te laten verlopen.

DeDynamisch vacuümpompsysteemHet is niet zomaar een extraatje. Het vormt de kern van de efficiëntie van LN₂-systemen, LNG-installaties en vloeibare zuurstofleidingen. Het idee is simpel: elke cryogene leiding heeft een diep vacuüm nodig tussen de binnen- en buitenwand van roestvrij staal om warmte tegen te houden. Na verloop van tijd kan zelfs het beste systeem vacuüm verliezen – misschien een klein lekje, misschien wat ontgassing. Dat is waar het systeem van HL Cryogenics in beeld komt. Het vacuümt de ruimte indien nodig opnieuw, waardoor de isolatie optimaal blijft en de levensduur van uw systeem wordt verlengd.

Wanneer HL Cryogenics een retrofit uitvoert, beginnen hun engineers met een grondige analyse van de lay-out van uw installatie. Ze onderzoeken het leidingnetwerk, de druk en hoe warmte zich door het systeem verplaatst. Meestal sluiten ze het pompsysteem aan op geselecteerde vacuümpoorten op leidingen of afsluiters die gemakkelijk bereikbaar en te bedienen zijn. Flexibele slangen verbinden de pompunits met verschillende leidingsecties, waardoor het vacuüm behouden blijft zonder extra spanning of onnodige warmteoverdracht.

Binnenin deDynamisch vacuümpompsysteemJe vindt er krachtige voorvacuüm- en turbomoleculaire pompen, allemaal verbonden met nauwkeurige roestvrijstalen verdeelstukken. Digitale meters en slimme controllers bewaken constant de vacuümniveaus en houden deze binnen het bereik van 10⁻³ tot 10⁻⁵ mbar – wat cruciaal is om warmte buiten te houden en je cryogene processen stabiel te houden.

Deze opstelling biedt een aantal concrete voordelen: een betere thermische efficiëntie, minder verlies van vloeibaar gas en stabielere processen. In halfgeleiderfabrieken levert dit consistentere resultaten op. Bij cryogene opslag in de medische sector betekent een stabiel vacuüm een ​​betrouwbare aanvoer van vloeibare zuurstof of argon. Bij grote LNG-terminals maakt het een ononderbroken werking mogelijk, vermindert het gasverlies door verdamping en verkort het de stilstandtijd.