OEM Dual Wall Phase Separator -serie
Geavanceerde scheidingstechnologie voor efficiënte processen: de OEM Dual Wall Fase Separator-serie integreert geavanceerde technologie om fasen effectief te scheiden, zoals vloeistof-vloeistof, vloeistofgas of gasgasmengsels, in industriële toepassingen. Dit vergemakkelijkt een verbeterde operationele efficiëntie en zorgt voor een hoogwaardige output, wat bijdraagt aan kostenbesparingen en verbeterde productiviteit voor onze klanten.
Verbeterde duurzaamheid voor betrouwbaarheid op lange termijn: met een focus op duurzaamheid is de serie geconstrueerd met dual-wall ontwerp, wat superieure weerstand biedt tegen corrosie, slijtage en extreme temperaturen. Deze robuuste constructie zorgt voor een langdurige operationele levensduur, het verminderen van onderhoudsvereisten en downtime met behoud van consistente prestaties onder uitdagende omstandigheden.
Aangepaste OEM -oplossingen om aan de industriële behoeften te voldoen: bij onze productiefaciliteit zijn we toegewijd aan het verstrekken van aangepaste OEM -oplossingen, waardoor onze expertise wordt gebruikt om aan de specifieke vereisten van onze industriële klanten te voldoen. Of het nu gaat om aangepaste maat, materiaalselectie of specifieke prestatieparameters, we werken nauw samen met onze klanten om op maat gemaakte oplossingen te leveren die hun industriële processen en systemen optimaliseren.
Producttoepassing
De productreeks van fasescheider, vacuümpijp, vacuümslang en vacuümklep in HL cryogene apparatuurbedrijf, die door een reeks extreem strikte technische behandelingen is doorgegeven, worden gebruikt voor het overbrengen van vloeibare zuurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibare helium, leen en LNG, en deze producten worden bediend voor cryogene apparatuur (EG -cryogene tank, dewar en coldbox en enz.) Gassen, luchtvaart, elektronica, supergeleider, chips, apotheek, biobank, voedsel en drank, automatisering, chemische engineering, ijzer en staal, rubber, nieuw materiaalproductie en wetenschappelijk onderzoek etc.
Vacuüm geïsoleerde fasescheider
HL Cryogenic Equipment Company heeft vier soorten vacuüm geïsoleerde fasescheider, hun naam zijn,
- VI Fase Separator - (HLSR1000 -serie)
- VI Degasser - (HLSP1000 -serie)
- VI Automatic Gas Vent - (HLSV1000 -serie)
- VI -fase -separator voor MBE -systeem - (HLSC1000 -serie)
Het maakt niet uit welk soort van de vacuüm geïsoleerde fasescheider, het is een van de meest voorkomende apparatuur van vacuüm geïsoleerde cryogene leidingsysteem. De fasescheider is voornamelijk om het gas te scheiden van de vloeibare stikstof, die ervoor kan zorgen,
1. Volume en snelheid van vloeistof: snelheid: elimineer onvoldoende vloeistofstroom en snelheid veroorzaakt door gasbarrière.
2. Inkomende temperatuur van terminale apparatuur: elimineer de temperatuurinstabiliteit van cryogene vloeistof als gevolg van slakkenopname in gas, wat leidt tot de productieomstandigheden van terminale apparatuur.
3. Drukaanpassing (reduceren) en stabiliteit: elimineer de drukschommeling veroorzaakt door de continue vorming van gas.
In een woord is de VI -fasescheidingsfunctie om te voldoen aan de vereisten van de terminalapparatuur voor vloeibare stikstof, inclusief stroomsnelheid, druk en temperatuur, enzovoort.
De fasescheiding is een mechanische structuur en systeem waarvoor geen pneumatische en elektrische bron vereist is. Kies meestal 304 roestvrijstalen productie, kan ook kiezen voor andere roestvrij staal van 300 series volgens de vereisten. De fasescheider wordt voornamelijk gebruikt voor vloeibare stikstofdienst en wordt aanbevolen om op het hoogste punt van het leidingsysteem te worden geplaatst om het maximale effect te garanderen, omdat gas een lager soortelijk gewicht heeft dan vloeistof.
Over de fasescheider / dampopening Meer gepersonaliseerde en gedetailleerde vragen, neem dan rechtstreeks contact op met HL-cryogene apparatuur, we zullen u van harte van dienst zijn!
Parameterinformatie
Naam | Degasser |
Model | HLSP1000 |
Drukverordening | No |
Stroombron | No |
Elektrische regeling | No |
Automatisch werken | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25Bar (2,5 mpa) |
Ontwerptemperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type isolatie | Vacuümisolatie |
Effectief volume | 8 ~ 40L |
Materiaal | 300 series roestvrij staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Warmteverlies bij het vullen van LN2 | 265 w/h (wanneer 40l) |
Warmteverlies wanneer stabiel is | 20 w/h (wanneer 40l) |
Vacuüm van de kamer van jacket | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkage van vacuüm | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Beschrijving |
|
Naam | Fasescheiding |
Model | HLSR1000 |
Drukverordening | Ja |
Stroombron | Ja |
Elektrische regeling | Ja |
Automatisch werken | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25Bar (2,5 mpa) |
Ontwerptemperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type isolatie | Vacuümisolatie |
Effectief volume | 8l ~ 40L |
Materiaal | 300 series roestvrij staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Warmteverlies bij het vullen van LN2 | 265 w/h (wanneer 40l) |
Warmteverlies wanneer stabiel is | 20 w/h (wanneer 40l) |
Vacuüm van de kamer van jacket | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkage van vacuüm | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Beschrijving |
|
Naam | Automatische gas ventilatie |
Model | HLSV1000 |
Drukverordening | No |
Stroombron | No |
Elektrische regeling | No |
Automatisch werken | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25Bar (2,5 mpa) |
Ontwerptemperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type isolatie | Vacuümisolatie |
Effectief volume | 4 ~ 20L |
Materiaal | 300 series roestvrij staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Warmteverlies bij het vullen van LN2 | 190W/H (wanneer 20L) |
Warmteverlies wanneer stabiel is | 14 w/h (wanneer 20l) |
Vacuüm van de kamer van jacket | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkage van vacuüm | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Beschrijving |
|
Naam | Speciale fasescheider voor MBE -apparatuur |
Model | HLSC1000 |
Drukverordening | Ja |
Stroombron | Ja |
Elektrische regeling | Ja |
Automatisch werken | Ja |
Ontwerpdruk | Bepaal volgens MBE -apparatuur |
Ontwerptemperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type isolatie | Vacuümisolatie |
Effectief volume | ≤50L |
Materiaal | 300 series roestvrij staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Warmteverlies bij het vullen van LN2 | 300 w/h (wanneer 50l) |
Warmteverlies wanneer stabiel is | 22 w/h (wanneer 50l) |
Vacuüm van de kamer van jacket | ≤2 × 10-2pa (-196 ℃) |
Lekkage van vacuüm | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Beschrijving | Een speciale fasescheider voor MBE -apparatuur met meerdere cryogene vloeibare inlaat en stopcontact met automatische controlefunctie voldoet aan de vereiste van gasemissie, gerecyclede vloeibare stikstof en temperatuur van vloeibare stikstof. |