OEM vacuüm cryogene apparaatfilter
Efficiënte verwijdering van onzuiverheden en verontreinigingen voor optimale prestaties: ons OEM-filter voor cryogene vacuümapparaten is speciaal ontworpen om onzuiverheden en verontreinigingen efficiënt te verwijderen uit cryogene apparaten in vacuümsystemen. De geavanceerde filtratietechnologie garandeert de zuiverheid en integriteit van de cryogene omgeving, waardoor de prestaties en levensduur van de apparaten worden verbeterd. Door onzuiverheden effectief af te vangen en te verwijderen, draagt ons filter bij aan de algehele efficiëntie en betrouwbaarheid van cryogene processen in diverse industriële toepassingen. Aanpasbare opties om te voldoen aan specifieke industriële vereisten: we begrijpen dat industriële processen unieke vereisten hebben en daarom biedt ons OEM-filter voor cryogene vacuümapparaten aanpasbare opties om aan specifieke behoeften te voldoen. Met variaties in grootte, filtratievermogen en verbindingstypen bieden we oplossingen op maat die aansluiten bij de specifieke eisen van verschillende industriële systemen. Deze flexibiliteit stelt onze klanten in staat de prestaties van het filter binnen hun specifieke toepassingen te optimaliseren, wat zorgt voor optimale filtratie-efficiëntie en compatibiliteit. Gefabriceerd met de nadruk op kwaliteit, betrouwbaarheid en geavanceerde technologie: ons OEM-vacuümfilter voor cryogene apparaten wordt geproduceerd in onze ultramoderne fabriek, waar kwaliteit, betrouwbaarheid en geavanceerde technologie integraal deel uitmaken van onze productieprocessen. Elk filter ondergaat strenge tests en kwaliteitscontroles om consistente en betrouwbare prestaties in veeleisende industriële omgevingen te garanderen. Door geavanceerde technologie en innovatieve oplossingen te integreren, leveren we filters die voldoen aan de hoogste normen voor kwaliteit, duurzaamheid en prestaties binnen cryogene vacuümsystemen.
Producttoepassing
De volledige serie vacuümgeïsoleerde apparatuur van HL Cryogenic Equipment Company, die een reeks extreem strenge technische behandelingen heeft ondergaan, wordt gebruikt voor het overbrengen van vloeibare zuurstof, vloeibare stikstof, vloeibaar argon, vloeibare waterstof, vloeibaar helium, LEG en LNG. Deze producten worden gebruikt voor cryogene apparatuur (cryogene tanks en dewarvaten etc.) in de sectoren luchtscheiding, gassen, luchtvaart, elektronica, supergeleiders, chips, farmacie, ziekenhuizen, biobanken, voedingsmiddelen en dranken, geautomatiseerde assemblage, rubber, productie van nieuwe materialen en wetenschappelijk onderzoek etc.
Vacuüm geïsoleerd filter
Het vacuümgeïsoleerde filter, ook wel vacuümmantelfilter genoemd, wordt gebruikt om onzuiverheden en eventuele ijsresten uit vloeibare stikstofopslagtanks te filteren.
Het VI-filter kan effectief schade door onzuiverheden en ijsresten aan de eindapparatuur voorkomen en de levensduur ervan verlengen. Het wordt met name sterk aanbevolen voor hoogwaardige eindapparatuur.
Het VI-filter wordt vóór de hoofdleiding van de VI-pijpleiding geïnstalleerd. In de fabriek worden het VI-filter en de VI-leiding of -slang geprefabriceerd tot één pijpleiding, waardoor installatie en isolatiebehandeling ter plaatse niet nodig zijn.
De reden waarom ijsslak in de opslagtank en de vacuümmantelleidingen ontstaat, is dat bij de eerste vulling met cryogene vloeistof de lucht in de opslagtanks of vacuümmantelleidingen niet van tevoren is afgevoerd en het vocht in de lucht bevriest wanneer deze in contact komt met cryogene vloeistof. Daarom is het sterk aan te raden om de vacuümmantelleidingen voor de eerste keer te purgeren, of voor het terugwinnen van de vacuümmantelleidingen wanneer deze met cryogene vloeistof worden geïnjecteerd. Purgeren kan ook effectief de onzuiverheden verwijderen die zich in de leiding hebben afgezet. Het installeren van een vacuümgeïsoleerd filter is echter een betere optie en een dubbele veiligheidsmaatregel.
Voor meer persoonlijke en gedetailleerde vragen kunt u direct contact opnemen met HL Cryogenic Equipment Company. Wij staan u graag te woord!
Parameterinformatie
Model | HLEF000Serie |
Nominale diameter | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
Ontwerpdruk | ≤40 bar (4,0 MPa) |
Ontwerptemperatuur | 60℃ ~ -196℃ |
Medium | LN2 |
Materiaal | 300-serie roestvrij staal |
Installatie op locatie | No |
Geïsoleerde behandeling op locatie | No |