OEM vacuüm cryogene apparatuurfilter
Efficiënte verwijdering van onzuiverheden en verontreinigingen voor optimale prestaties:
Ons OEM -vacuümcryogene apparatuurfilter is specifiek ontworpen om onzuiverheden en verontreinigingen van cryogene apparatuur in vacuümsystemen efficiënt te verwijderen. De geavanceerde filtratietechnologie zorgt voor de zuiverheid en integriteit van de cryogene omgeving, waardoor de prestaties en de levensduur van de apparatuur worden verbeterd. Door effectief te vangen en onzuiverheden te verwijderen, draagt ons filter bij aan de algehele efficiëntie en betrouwbaarheid van cryogene processen in verschillende industriële toepassingen.
Aanpasbare opties om aan specifieke industriële vereisten te voldoen:
We begrijpen dat industriële processen unieke vereisten hebben, en daarom biedt ons OEM -vacuüm cryogene apparatuurfilter aanpasbare opties om aan specifieke behoeften te voldoen. Met variaties in grootte, filtratiebeoordelingen en verbindingstypen bieden we op maat gemaakte oplossingen die aansluiten bij de specifieke eisen van verschillende industriële systemen. Met deze flexibiliteit kunnen onze klanten de prestaties van het filter in hun specifieke toepassingen optimaliseren, waardoor optimale filtratie -efficiëntie en compatibiliteit wordt gewaarborgd.
Vervaardigd met een focus op kwaliteit, betrouwbaarheid en geavanceerde technologie:
Ons OEM-vacuümcryogene apparatuurfilter wordt vervaardigd in onze ultramoderne faciliteit, waar kwaliteit, betrouwbaarheid en geavanceerde technologie een integraal onderdeel zijn van onze productieprocessen. Elk filter ondergaat rigoureuze test- en kwaliteitscontrolemaatregelen om te zorgen voor consistente en betrouwbare prestaties in veeleisende industriële omgevingen. Door geavanceerde technologie en innovatieve oplossingen op te nemen, leveren we filters die voldoen aan de hoogste normen van kwaliteit, duurzaamheid en prestaties binnen cryogene vacuümsystemen.
Producttoepassing
De alle reeks vacuüm -geïsoleerde apparatuur in HL -bedrijf Cryogenic Equipment, dat een reeks extreem strikte technische behandelingen doorloopt, worden gebruikt voor het overbrengen van vloeibare zuurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibaar helium, been en LNG, en deze producten worden onderhouden voor cryogene apparatuur (cryogene tanks en dewar -klachten enz. Chips, apotheek, ziekenhuis, biobank, voedsel en drank, automatisering, rubber, nieuw materiaalproductie en wetenschappelijk onderzoek etc.
Vacuüm geïsoleerd filter
Het vacuüm geïsoleerde filter, namelijk het vacuümjack -filter, wordt gebruikt om onzuiverheden en mogelijk ijsresidu uit vloeibare stikstofopslagtanks te filteren.
Het VI -filter kan de schade veroorzaakt door onzuiverheden en ijsresiduen effectief voorkomen en de levensduur van de terminalapparatuur verbeteren. In het bijzonder is het ten zeerste aanbevolen voor terminalapparatuur van hoge waarde.
Het VI -filter is geïnstalleerd voor de hoofdlijn van VI -pijplijn. In de fabrieken worden het VI -filter en de VI -buis of slang geprefabriceerd in één pijpleiding, en er is geen behoefte aan installatie en geïsoleerde behandeling op locatie.
De reden waarom de ijsslak verschijnt in de opslagtank en vacuümjasjespijpen is dat wanneer de cryogene vloeistof op het eerst wordt gevuld, de lucht in de opslagtanks of VJ -leidingen niet van tevoren is uitgeput en het vocht in de lucht bevriest wanneer deze cryogene vloeistof wordt. Daarom wordt het ten zeerste aanbevolen om de VJ -leidingen voor het eerst te zuiveren of voor het herstel van de VJ -leidingen wanneer deze wordt geïnjecteerd met cryogene vloeistof. Purge kan ook effectief de onzuiverheden in de pijplijn verwijderen. Het installeren van een vacuüm geïsoleerd filter is echter een betere optie en dubbele veilige maat.
Neem voor meer gepersonaliseerde en gedetailleerde vragen rechtstreeks contact op met HL Cryogenic Equipment Company, we zullen u van harte van dienst zijn!
Parameterinformatie
| Model | HLEF000Serie |
| Nominale diameter | DN15 ~ DN150 (1/2 "~ 6") |
| Ontwerpdruk | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Ontwerptemperatuur | 60 ℃ ~ -196 ℃ |
| Medium | LN2 |
| Materiaal | 300 series roestvrij staal |
| Ter plaatse installatie | No |
| On-site geïsoleerde behandeling | No |
