OEM vacuüm cryogene stikstoffasescheiderserie

Korte beschrijving:

Een vacuümgeïsoleerde fasescheider, ook wel Vapor Vent genoemd, is voornamelijk bedoeld om het gas te scheiden van de cryogene vloeistof. Hierdoor worden het volume en de snelheid van de vloeistoftoevoer, de binnenkomende temperatuur van de eindapparatuur en de drukregeling en -stabiliteit gewaarborgd.

  • Precisie-ontworpen fasescheiderserie ontworpen voor efficiënte en betrouwbare scheiding van cryogene stikstof in industriële processen
  • Superieure efficiëntie, veiligheid en duurzaamheid voor kritische cryogene stikstoftoepassingen
  • Aanpasbare opties om te voldoen aan specifieke industriële vereisten
  • Gefabriceerd met de focus op kwaliteit, betrouwbaarheid en geavanceerde technologie

Productdetails

Productlabels

Superieure efficiëntie, veiligheid en duurzaamheid voor kritische cryogene stikstoftoepassingen:
Onze OEM vacuüm cryogene stikstoffasescheiderserie is zorgvuldig ontworpen om te voldoen aan de hoge eisen voor het scheiden van cryogene stikstof in industriële omgevingen. De fasescheider biedt superieure efficiëntie bij het scheiden van stikstof van andere componenten, waardoor de zuiverheid en veiligheid van de stikstoftoevoer worden gegarandeerd. Bovendien zijn de scheiders ontworpen met duurzame materialen en veiligheidsvoorzieningen om de veilige en betrouwbare scheiding van cryogene stikstof te garanderen, waardoor ze een ideale oplossing zijn voor industrieën die hoogwaardige en veilige stikstofscheiding vereisen.

Aanpasbare opties om te voldoen aan specifieke industriële vereisten:
Onze OEM vacuüm cryogene stikstoffasescheiderserie herkent de uiteenlopende behoeften van industriële processen en biedt aanpasbare opties om aan specifieke eisen te voldoen. Met variaties in grootte, capaciteit en materiaal bieden we oplossingen op maat die aansluiten bij de unieke eisen van verschillende industriële systemen. Deze flexibiliteit stelt onze klanten in staat de prestaties van de fasescheiders binnen hun specifieke toepassingen te optimaliseren, wat zorgt voor een efficiënte en effectieve scheiding van cryogene stikstof.

Gefabriceerd met de nadruk op kwaliteit, betrouwbaarheid en geavanceerde technologie:
De OEM vacuüm cryogene stikstoffasescheider wordt geproduceerd in onze ultramoderne fabriek, waar kwaliteit, betrouwbaarheid en geavanceerde technologie integraal deel uitmaken van onze productieprocessen. Elke fasescheider ondergaat strenge tests en kwaliteitscontroles om consistente en betrouwbare prestaties in veeleisende industriële omgevingen te garanderen. Door geavanceerde technologie en innovatieve oplossingen te integreren, leveren wij fasescheiders die voldoen aan de hoogste normen voor kwaliteit, duurzaamheid en veiligheid binnen industriële cryogene stikstofscheidingsprocessen.

Producttoepassing

De productseries fasescheider, vacuümbuis, vacuümslang en vacuümklep van HL Cryogenic Equipment Company, die een reeks extreem strenge technische behandelingen hebben ondergaan, worden gebruikt voor het overbrengen van vloeibare zuurstof, vloeibare stikstof, vloeibaar argon, vloeibare waterstof, vloeibaar helium, LEG en LNG. Deze producten worden gebruikt voor cryogene apparatuur (bijv. cryogene opslagtanks, dewar en coldbox etc.) in de sectoren luchtscheiding, gassen, luchtvaart, elektronica, supergeleiders, chips, farmacie, biobanken, voedingsmiddelen en dranken, automatisering, chemische technologie, ijzer en staal, rubber, productie van nieuwe materialen en wetenschappelijk onderzoek etc.

Vacuüm geïsoleerde fasescheider

HL Cryogenic Equipment Company heeft vier soorten vacuümgeïsoleerde faseseparators, hun namen zijn:

  • VI-fasescheider -- (HLSR1000-serie)
  • VI-ontgasser -- (HLSP1000-serie)
  • VI Automatische gasontluchting -- (HLSV1000-serie)
  • VI-fasescheider voor MBE-systeem -- (HLSC1000-serie)

 

Ongeacht het type vacuümgeïsoleerde fasescheider, het is een van de meest gebruikte apparaten in vacuümgeïsoleerde cryogene leidingsystemen. De fasescheider dient voornamelijk om het gas van de vloeibare stikstof te scheiden, wat kan zorgen voor:

1. Toevoervolume en -snelheid van vloeistof: elimineer onvoldoende vloeistofstroom en -snelheid veroorzaakt door gasbarrière.

2. Inkomende temperatuur van eindapparatuur: elimineer de temperatuurinstabiliteit van cryogene vloeistof als gevolg van slakinsluiting in gas, wat leidt tot de productieomstandigheden van eindapparatuur.

3. Drukregeling (verlaging) en stabiliteit: elimineert de drukschommelingen veroorzaakt door de voortdurende vorming van gas.

Kort gezegd is de functie van de VI-faseseparator het voldoen aan de vereisten van de eindapparatuur voor vloeibare stikstof, waaronder stroomsnelheid, druk, temperatuur, enzovoort.

 

De fasescheider is een mechanische constructie en systeem dat geen pneumatische of elektrische bron nodig heeft. Meestal wordt er gekozen voor roestvrij staal uit de 304-serie, maar er kan ook ander roestvrij staal uit de 300-serie worden gekozen, afhankelijk van de vereisten. De fasescheider wordt voornamelijk gebruikt voor vloeibare stikstof en wordt aanbevolen om deze op het hoogste punt van het leidingsysteem te plaatsen voor een maximaal effect, aangezien gas een lager soortelijk gewicht heeft dan vloeistof.

 

Voor meer persoonlijke en gedetailleerde vragen over de fasescheider / dampafvoer kunt u direct contact opnemen met HL Cryogenic Equipment. Wij helpen u graag verder!

Parameterinformatie

微信图foto_20210909153229

Naam Ontgasser
Model HLSP1000
Drukregeling No
Energiebron No
Elektrische bediening No
Automatisch werken Ja
Ontwerpdruk ≤25 bar (2,5 MPa)
Ontwerptemperatuur -196℃~ 90℃
Isolatietype Vacuümisolatie
Effectief volume 8~40L
Materiaal 300-serie roestvrij staal
Medium Vloeibare stikstof
Warmteverlies bij het vullen van LN2 265 W/u (bij 40L)
Warmteverlies wanneer stabiel 20 W/u (bij 40L)
Vacuüm van ommantelde kamer ≤2×10-2Pa (-196℃)
Lekkagepercentage van vacuüm ≤1×10-10Pa.m3/s
Beschrijving
  1. De VI-ontgasser moet op het hoogste punt van de VI-leiding worden geïnstalleerd. Hij heeft 1 toevoerleiding (vloeistof), 1 afvoerleiding (vloeistof) en 1 ontluchtingsleiding (gas). Hij werkt op basis van drijfvermogen, dus er is geen stroom nodig, en heeft ook geen functie voor het regelen van druk en stroming.
  2. Het heeft een grote capaciteit en kan dienen als buffertank. Het is daarom beter geschikt voor apparatuur die direct een grote hoeveelheid vloeistof nodig heeft.
  3. Vergeleken met kleine volumes heeft de fasescheider van HL een beter isolerend effect en een sneller en adequater afzuigeffect.
  4. Geen stroomvoorziening, geen handmatige bediening.
  5. Het kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van gebruikers.

 

 

微信图foto_20210909153807

Naam Fasescheider
Model HLSR1000
Drukregeling Ja
Energiebron Ja
Elektrische bediening Ja
Automatisch werken Ja
Ontwerpdruk ≤25 bar (2,5 MPa)
Ontwerptemperatuur -196℃~ 90℃
Isolatietype Vacuümisolatie
Effectief volume 8L~40L
Materiaal 300-serie roestvrij staal
Medium Vloeibare stikstof
Warmteverlies bij het vullen van LN2 265 W/u (bij 40L)
Warmteverlies wanneer stabiel 20 W/u (bij 40L)
Vacuüm van ommantelde kamer ≤2×10-2Pa (-196℃)
Lekkagepercentage van vacuüm ≤1×10-10Pa.m3/s
Beschrijving
  1. VI-fasescheider: een scheider met druk- en stroomregeling. Indien de eindapparatuur hogere eisen stelt aan vloeibare stikstof via VI-leidingen, zoals druk, temperatuur, enz., dient dit te worden overwogen.
  2. Het wordt aanbevolen de fasescheider in de hoofdleiding van het VJ-pijpleidingsysteem te plaatsen, omdat deze een betere afzuigcapaciteit heeft dan aftakleidingen.
  3. Het heeft een grote capaciteit en kan dienen als buffertank. Het is daarom beter geschikt voor apparatuur die direct een grote hoeveelheid vloeistof nodig heeft.
  4. Vergeleken met kleine volumes heeft de fasescheider van HL een beter isolerend effect en een sneller en adequater afzuigeffect.
  5. Automatisch, zonder stroomvoorziening en handmatige bediening.
  6. Het kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van gebruikers.

 

 

 微信图foto_20210909161031

Naam Automatische gasontluchting
Model HLSV1000
Drukregeling No
Energiebron No
Elektrische bediening No
Automatisch werken Ja
Ontwerpdruk ≤25 bar (2,5 MPa)
Ontwerptemperatuur -196℃~ 90℃
Isolatietype Vacuümisolatie
Effectief volume 4~20L
Materiaal 300-serie roestvrij staal
Medium Vloeibare stikstof
Warmteverlies bij het vullen van LN2 190 W/u (bij 20 L)
Warmteverlies wanneer stabiel 14 W/u (bij 20L)
Vacuüm van ommantelde kamer ≤2×10-2Pa (-196℃)
Lekkagepercentage van vacuüm ≤1×10-10Pa.m3/s
Beschrijving
  1. De VI Automatische Gasontluchter wordt aan het einde van de VI-leiding geplaatst. Er is dus slechts één toevoerleiding (vloeistof) en één ontluchtingsleiding (gas). Net als de ontgasser werkt hij op basis van het drijfvermogen, dus er is geen stroom nodig, en hij heeft ook geen functie voor het regelen van druk en stroming.
  2. Het heeft een grote capaciteit en kan dienen als buffertank. Het is daarom beter geschikt voor apparatuur die direct een grote hoeveelheid vloeistof nodig heeft.
  3. Vergeleken met kleine volumes heeft de automatische gasontluchter van HL een beter isolerend effect en een sneller en voldoende afvoereffect.
  4. Automatisch, zonder stroomvoorziening en handmatige bediening.
  5. Het kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van gebruikers.

 

 

 nieuws bg (1)

Naam Speciale fasescheider voor MBE-apparatuur
Model HLSC1000
Drukregeling Ja
Energiebron Ja
Elektrische bediening Ja
Automatisch werken Ja
Ontwerpdruk Bepaal volgens MBE-apparatuur
Ontwerptemperatuur -196℃~ 90℃
Isolatietype Vacuümisolatie
Effectief volume ≤50L
Materiaal 300-serie roestvrij staal
Medium Vloeibare stikstof
Warmteverlies bij het vullen van LN2 300 W/u (bij 50L)
Warmteverlies wanneer stabiel 22 W/u (bij 50L)
Vacuüm van ommantelde kamer ≤2×10-2Pa (-196℃)
Lekkagepercentage van vacuüm ≤1×10-10Pa.m3/s
Beschrijving Een speciale fasenseparator voor MBE-apparatuur met meerdere in- en uitlaatopeningen voor cryogene vloeistoffen met automatische regelfunctie voldoet aan de eisen voor gasuitstoot, gerecyclede vloeibare stikstof en temperatuur van vloeibare stikstof.

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Laat uw bericht achter