OEM vacuüm Dual Wall Phase Separator -serie

Korte beschrijving:

Vacuüm geïsoleerde fasescheider, namelijk dampopening, is voornamelijk om het gas te scheiden van de cryogene vloeistof, die het volume en de snelheid van de vloeistoftoevoer kan garanderen, de inkomende temperatuur van terminale apparatuur en de drukaanpassing en stabiliteit.

Precisie-engineered fase separator-serie ontworpen voor efficiënte en betrouwbare scheiding van vloeistoffen in industriële processen
Superieure prestaties bij het scheiden van verschillende fasen van vloeistoffen voor optimale werking in uitdagende omgevingen
Aanpasbare opties om aan specifieke industriële vereisten te voldoen
Vervaardigd met een focus op kwaliteit, betrouwbaarheid en geavanceerde technologie

Stuur een e -mail naar ons

Productdetail

Producttags

Superieure fasescheidingsprestaties voor optimale werking:
Onze OEM -vacuüm Dual Wall Phase Separator -serie is zorgvuldig ontworpen om te voldoen aan de veeleisende vereisten van vloeistofscheiding in industriële omgevingen. De dubbele wandconstructie biedt superieure prestaties bij het scheiden van verschillende fasen van vloeistoffen, waardoor een efficiënte en betrouwbare werking wordt gewaarborgd, zelfs in uitdagende omgevingen. Bovendien zijn de faseafscheiders ontworpen met duurzame materialen om de ontberingen van industriële activiteiten te weerstaan, waardoor ze een ideale oplossing zijn voor industrieën die hoogwaardige en betrouwbare vloeistofscheiding vereisen.

Aanpasbare opties om aan specifieke industriële vereisten te voldoen:
Onze OEM -vacuüm dual -muur fase separator -serie herkent de diverse behoeften van industriële processen en biedt aanpasbare opties om aan specifieke vereisten te voldoen. Met variaties in grootte, capaciteit en materiaal bieden we op maat gemaakte oplossingen die aansluiten bij de unieke eisen van verschillende industriële systemen. Met deze flexibiliteit kunnen onze klanten de prestaties van de fasescheiding in hun specifieke toepassingen optimaliseren, waardoor efficiënte en effectieve vloeistofscheidingsprocessen worden gewaarborgd.

Vervaardigd met een focus op kwaliteit, betrouwbaarheid en geavanceerde technologie:
De OEM-vacuüm dual wandfase separator-serie wordt vervaardigd in onze ultramoderne faciliteit, waar kwaliteit, betrouwbaarheid en geavanceerde technologie integraal deel uitmaken van onze productieprocessen. Elke fase -separator ondergaat rigoureuze test- en kwaliteitscontrolemaatregelen om consistente en betrouwbare prestaties te garanderen in veeleisende industriële omgevingen. Door geavanceerde technologie en innovatieve oplossingen op te nemen, leveren we faseafscheiders die voldoen aan de hoogste kwaliteit van kwaliteit, duurzaamheid en prestaties binnen industriële vloeistofscheidingsprocessen.

Producttoepassing

De productreeks van fasescheider, vacuümpijp, vacuümslang en vacuümklep in HL cryogene apparatuurbedrijf, die door een reeks extreem strikte technische behandelingen is doorgegeven, worden gebruikt voor het overbrengen van vloeibare zuurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibare helium, leen en LNG, en deze producten worden bediend voor cryogene apparatuur (EG -cryogene tank, dewar en coldbox en enz.) Gassen, luchtvaart, elektronica, supergeleider, chips, apotheek, biobank, voedsel en drank, automatisering, chemische engineering, ijzer en staal, rubber, nieuw materiaalproductie en wetenschappelijk onderzoek etc.

Vacuüm geïsoleerde fasescheider

HL Cryogenic Equipment Company heeft vier soorten vacuüm geïsoleerde fasescheider, hun naam zijn,

VI Fase Separator - (HLSR1000 -serie)

VI Degasser - (HLSP1000 -serie)

VI Automatic Gas Vent - (HLSV1000 -serie)

VI -fase -separator voor MBE -systeem - (HLSC1000 -serie)

Het maakt niet uit welk soort van de vacuüm geïsoleerde fasescheider, het is een van de meest voorkomende apparatuur van vacuüm geïsoleerde cryogene leidingsysteem. De fasescheider is voornamelijk om het gas te scheiden van de vloeibare stikstof, die ervoor kan zorgen,

1. Volume en snelheid van vloeistof: snelheid: elimineer onvoldoende vloeistofstroom en snelheid veroorzaakt door gasbarrière.

2. Inkomende temperatuur van terminale apparatuur: elimineer de temperatuurinstabiliteit van cryogene vloeistof als gevolg van slakkenopname in gas, wat leidt tot de productieomstandigheden van terminale apparatuur.

3. Drukaanpassing (reduceren) en stabiliteit: elimineer de drukschommeling veroorzaakt door de continue vorming van gas.

In een woord is de VI -fasescheidingsfunctie om te voldoen aan de vereisten van de terminalapparatuur voor vloeibare stikstof, inclusief stroomsnelheid, druk en temperatuur, enzovoort.

De fasescheiding is een mechanische structuur en systeem waarvoor geen pneumatische en elektrische bron vereist is. Kies meestal 304 roestvrijstalen productie, kan ook kiezen voor andere roestvrij staal van 300 series volgens de vereisten. De fasescheider wordt voornamelijk gebruikt voor vloeibare stikstofdienst en wordt aanbevolen om op het hoogste punt van het leidingsysteem te worden geplaatst om het maximale effect te garanderen, omdat gas een lager soortelijk gewicht heeft dan vloeistof.

Over de fasescheider / dampopening Meer gepersonaliseerde en gedetailleerde vragen, neem dan rechtstreeks contact op met HL-cryogene apparatuur, we zullen u van harte van dienst zijn!

Parameterinformatie

微信图片 _20210909153229

Naam	Degasser
Model	HLSP1000
Drukverordening	No
Stroombron	No
Elektrische regeling	No
Automatisch werken	Ja
Ontwerpdruk	≤25Bar (2,5 mpa)
Ontwerptemperatuur	-196 ℃ ~ 90 ℃
Type isolatie	Vacuümisolatie
Effectief volume	8 ~ 40L
Materiaal	300 series roestvrij staal
Medium	Vloeibare stikstof
Warmteverlies bij het vullen van LN₂	265 w/h (wanneer 40l)
Warmteverlies wanneer stabiel is	20 w/h (wanneer 40l)
Vacuüm van de kamer van jacket	≤2 × 10^-2PA (-196 ℃)
Lekkage van vacuüm	≤1 × 10^-10Pa.m³/s
Beschrijving	VI Degasser moet op het hoogste punt van VI -leidingen worden geïnstalleerd. Het heeft 1 ingangspijp (vloeistof), 1 uitgangspijp (vloeistof) en 1 ventilatiepijp (gas). Het werkt volgens het principe van het drijfvermogen, dus er is geen stroom nodig en heeft ook niet de functie van het reguleren van druk en stroming. Het heeft een grote capaciteit en kan als een buffertank fungeren en beter ontmoeten voor de apparatuur die een onmiddellijke grote hoeveelheid vloeistof nodig heeft. Vergeleken met een klein volume, heeft de fasescheiding van HL een beter geïsoleerd effect en een sneller en voldoende uitlaateffect. Geen voeding, geen handmatige besturingselement. Het kan worden aangepast aan de speciale vereisten van gebruikers.

Naam	Fasescheiding
Model	HLSR1000
Drukverordening	Ja
Stroombron	Ja
Elektrische regeling	Ja
Automatisch werken	Ja
Ontwerpdruk	≤25Bar (2,5 mpa)
Ontwerptemperatuur	-196 ℃ ~ 90 ℃
Type isolatie	Vacuümisolatie
Effectief volume	8l ~ 40L
Materiaal	300 series roestvrij staal
Medium	Vloeibare stikstof
Warmteverlies bij het vullen van LN₂	265 w/h (wanneer 40l)
Warmteverlies wanneer stabiel is	20 w/h (wanneer 40l)
Vacuüm van de kamer van jacket	≤2 × 10^-2PA (-196 ℃)
Lekkage van vacuüm	≤1 × 10^-10Pa.m³/s
Beschrijving	VI -fasescheider Een separator met de functie van regulerende druk en het regelen van de stroomsnelheid. Als de terminalapparatuur hogere vereisten heeft voor vloeibare stikstof via VI -leidingen, zoals druk, temperatuur, enz., Moet deze worden overwogen. De fasescheider wordt aanbevolen om te plaatsen in de hoofdlijn van het VJ -leidingsysteem, dat een betere uitlaatcapaciteit heeft dan vertakkingslijnen. Het heeft een grote capaciteit en kan als een buffertank fungeren en beter ontmoeten voor de apparatuur die een onmiddellijke grote hoeveelheid vloeistof nodig heeft. Vergeleken met een klein volume, heeft de fasescheiding van HL een beter geïsoleerd effect en een sneller en voldoende uitlaateffect. Automatisch, zonder voeding en handmatige besturingselement. Het kan worden aangepast aan de speciale vereisten van gebruikers.

Naam	Automatische gas ventilatie
Model	HLSV1000
Drukverordening	No
Stroombron	No
Elektrische regeling	No
Automatisch werken	Ja
Ontwerpdruk	≤25Bar (2,5 mpa)
Ontwerptemperatuur	-196 ℃ ~ 90 ℃
Type isolatie	Vacuümisolatie
Effectief volume	4 ~ 20L
Materiaal	300 series roestvrij staal
Medium	Vloeibare stikstof
Warmteverlies bij het vullen van LN₂	190W/H （wanneer 20L）
Warmteverlies wanneer stabiel is	14 w/h （wanneer 20l）
Vacuüm van de kamer van jacket	≤2 × 10^-2PA (-196 ℃)
Lekkage van vacuüm	≤1 × 10^-10Pa.m³/s
Beschrijving	VI Automatic Gas Vent wordt geplaatst aan het einde van de VI -buislijn. Er is dus slechts 1 ingangspijp (vloeistof) en 1 ventilatiepijp (gas). Net als Degasser werkt het op het principe van het drijfvermogen, dus er is geen stroom nodig, en heeft ook niet de functie van het reguleren van druk en stroming. Het heeft een grote capaciteit en kan als een buffertank fungeren en beter ontmoeten voor de apparatuur die een onmiddellijke grote hoeveelheid vloeistof nodig heeft. In vergelijking met een klein volume heeft de automatische gasventier van HL een beter geïsoleerd effect en een sneller en voldoende uitlaateffect. Automatisch, zonder voeding en handmatige besturingselement. Het kan worden aangepast aan de speciale vereisten van gebruikers.

Naam	Speciale fasescheider voor MBE -apparatuur
Model	HLSC1000
Drukverordening	Ja
Stroombron	Ja
Elektrische regeling	Ja
Automatisch werken	Ja
Ontwerpdruk	Bepaal volgens MBE -apparatuur
Ontwerptemperatuur	-196 ℃ ~ 90 ℃
Type isolatie	Vacuümisolatie
Effectief volume	≤50L
Materiaal	300 series roestvrij staal
Medium	Vloeibare stikstof
Warmteverlies bij het vullen van LN₂	300 w/h （wanneer 50l）
Warmteverlies wanneer stabiel is	22 w/h （wanneer 50l）
Vacuüm van de kamer van jacket	≤2 × 10-2pa (-196 ℃)
Lekkage van vacuüm	≤1 × 10^-10Pa.m³/s
Beschrijving	Een speciale fasescheider voor MBE -apparatuur met meerdere cryogene vloeibare inlaat en stopcontact met automatische controlefunctie voldoet aan de vereiste van gasemissie, gerecyclede vloeibare stikstof en temperatuur van vloeibare stikstof.