OEM vacuümisolatiefilter
Superieure vacuümisolatie voor efficiënte filtratie in industriële processen: ons OEM-vacuümisolatiefilter is ontworpen met geavanceerde technologie voor superieure vacuümisolatie, wat efficiënte filtratie in een breed scala aan industriële processen mogelijk maakt. De geavanceerde isolatie zorgt ervoor dat het filtratieproces wordt geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie, wat resulteert in verbeterde operationele prestaties en kosteneffectiviteit voor onze klanten.
Aanpasbare opties voor diverse operationele behoeften: Ons OEM vacuümisolatiefilter herkent de uiteenlopende eisen van industriële toepassingen en biedt aanpasbare opties, afgestemd op specifieke operationele behoeften. Deze opties omvatten verschillende afmetingen, filtratievermogens en verbindingstypen, wat zorgt voor naadloze integratie in verschillende industriële systemen. Onze toewijding aan maatwerk garandeert dat onze filters kunnen voldoen aan de unieke eisen van diverse industriële processen.
Hoogwaardige materialen en precisietechniek voor duurzaamheid en betrouwbaarheid: het OEM vacuümisolatiefilter is vervaardigd met hoogwaardige materialen en precisietechnieken, wat duurzaamheid, betrouwbaarheid en langdurige prestaties garandeert. Het robuuste ontwerp en het zorgvuldige productieproces garanderen dat het filter bestand is tegen de zware omstandigheden van industriële processen en consistente en betrouwbare filtratieprestaties biedt.
Gefabriceerd in onze ultramoderne fabriek met een streven naar uitmuntendheid: ons OEM-vacuümisolatiefilter wordt geproduceerd in onze ultramoderne fabriek, waar uitmuntendheid centraal staat in onze productieprocessen. Strenge kwaliteitscontrolemaatregelen worden in elke productiefase geïmplementeerd om te garanderen dat elk filter voldoet aan de hoogste normen voor prestaties en betrouwbaarheid. Onze toewijding aan uitmuntendheid onderstreept onze positie als toonaangevende leverancier van hoogwaardige filtratieoplossingen voor industriële toepassingen.
Producttoepassing
De volledige serie vacuümgeïsoleerde apparatuur van HL Cryogenic Equipment Company, die een reeks extreem strenge technische behandelingen heeft ondergaan, wordt gebruikt voor het overbrengen van vloeibare zuurstof, vloeibare stikstof, vloeibaar argon, vloeibare waterstof, vloeibaar helium, LEG en LNG. Deze producten worden gebruikt voor cryogene apparatuur (cryogene tanks en dewarvaten etc.) in de sectoren luchtscheiding, gassen, luchtvaart, elektronica, supergeleiders, chips, farmacie, ziekenhuizen, biobanken, voedingsmiddelen en dranken, geautomatiseerde assemblage, rubber, productie van nieuwe materialen en wetenschappelijk onderzoek etc.
Vacuüm geïsoleerd filter
Het vacuümgeïsoleerde filter, ook wel vacuümmantelfilter genoemd, wordt gebruikt om onzuiverheden en eventuele ijsresten uit vloeibare stikstofopslagtanks te filteren.
Het VI-filter kan effectief schade door onzuiverheden en ijsresten aan de eindapparatuur voorkomen en de levensduur ervan verlengen. Het wordt met name sterk aanbevolen voor hoogwaardige eindapparatuur.
Het VI-filter wordt vóór de hoofdleiding van de VI-pijpleiding geïnstalleerd. In de fabriek worden het VI-filter en de VI-leiding of -slang geprefabriceerd tot één pijpleiding, waardoor installatie en isolatiebehandeling ter plaatse niet nodig zijn.
De reden waarom ijsslak in de opslagtank en de vacuümmantelleidingen ontstaat, is dat bij de eerste vulling met cryogene vloeistof de lucht in de opslagtanks of vacuümmantelleidingen niet van tevoren is afgevoerd en het vocht in de lucht bevriest wanneer deze in contact komt met cryogene vloeistof. Daarom is het sterk aan te raden om de vacuümmantelleidingen voor de eerste keer te purgeren, of voor het terugwinnen van de vacuümmantelleidingen wanneer deze met cryogene vloeistof worden geïnjecteerd. Purgeren kan ook effectief de onzuiverheden verwijderen die zich in de leiding hebben afgezet. Het installeren van een vacuümgeïsoleerd filter is echter een betere optie en een dubbele veiligheidsmaatregel.
Voor meer persoonlijke en gedetailleerde vragen kunt u direct contact opnemen met HL Cryogenic Equipment Company. Wij staan u graag te woord!
Parameterinformatie
| Model | HLEF000Serie |
| Nominale diameter | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Ontwerpdruk | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Ontwerptemperatuur | 60℃ ~ -196℃ |
| Medium | LN2 |
| Materiaal | 300-serie roestvrij staal |
| Installatie op locatie | No |
| Geïsoleerde behandeling op locatie | No |
