OEM vacuümisolatiefilter

Korte beschrijving:

Vacuümmantelfilter wordt gebruikt om onzuiverheden en mogelijke ijsresten uit opslagtanks voor vloeibare stikstof te filteren.

  • Superieure vacuümisolatie voor efficiënte filtratie in industriële processen
  • Aanpasbare opties om tegemoet te komen aan diverse operationele behoeften
  • Hoogwaardige materialen en precisietechniek zorgen voor duurzaamheid en betrouwbaarheid
  • Gefabriceerd in onze ultramoderne fabriek met een streven naar uitmuntendheid

Productdetail

Productlabels

Superieure vacuümisolatie voor efficiënte filtratie in industriële processen: Ons OEM-vacuümisolatiefilter is ontworpen met de modernste technologie om superieure vacuümisolatie te bieden, waardoor efficiënte filtratie in een breed scala aan industriële processen mogelijk is. De geavanceerde isolatie zorgt ervoor dat het filtratieproces wordt geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie, wat resulteert in verbeterde operationele prestaties en kosteneffectiviteit voor onze klanten.

Aanpasbare opties om tegemoet te komen aan uiteenlopende operationele behoeften: Ons OEM-vacuümisolatiefilter herkent de uiteenlopende vereisten van industriële toepassingen en biedt aanpasbare opties die zijn afgestemd op specifieke operationele behoeften. Deze opties omvatten verschillende maten, filtratiewaarden en verbindingstypes, waardoor een naadloze integratie in verschillende industriële systemen mogelijk is. Onze toewijding aan maatwerk zorgt ervoor dat onze filters kunnen voldoen aan de unieke eisen van verschillende industriële processen.

Hoogwaardige materialen en precisietechniek voor duurzaamheid en betrouwbaarheid: het OEM-vacuümisolatiefilter is vervaardigd met behulp van hoogwaardige materialen en precisietechniektechnieken, waardoor duurzaamheid, betrouwbaarheid en langdurige prestaties worden gegarandeerd. Het robuuste ontwerp en het zorgvuldige productieproces zorgen ervoor dat het filter bestand is tegen de ontberingen van industriële activiteiten, waardoor consistente en betrouwbare filtratiemogelijkheden worden geboden.

Gefabriceerd in onze ultramoderne faciliteit met een streven naar uitmuntendheid: ons OEM-vacuümisolatiefilter wordt vervaardigd in onze ultramoderne faciliteit, waar een streven naar uitmuntendheid is ingebed in onze productieprocessen. In elke productiefase worden strenge kwaliteitscontrolemaatregelen geïmplementeerd, zodat elk filter voldoet aan de hoogste normen voor prestaties en betrouwbaarheid. Onze toewijding aan uitmuntendheid onderstreept onze positie als toonaangevende leverancier van hoogwaardige filtratieoplossingen voor industriële toepassingen.

Producttoepassing

De hele reeks vacuümgeïsoleerde apparatuur van HL Cryogenic Equipment Company, die een reeks extreem strenge technische behandelingen heeft ondergaan, wordt gebruikt voor het overbrengen van vloeibare zuurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibaar helium, LEG en LNG, en deze producten worden onderhouden voor cryogene apparatuur (cryogene tanks en dewarkolven enz.) in de sectoren luchtscheiding, gassen, luchtvaart, elektronica, supergeleider, chips, apotheek, ziekenhuis, biobank, voedsel en drank, automatiseringsassemblage, rubber, productie van nieuwe materialen en wetenschappelijk onderzoek enz.

Vacuüm geïsoleerd filter

Het vacuümgeïsoleerde filter, namelijk het vacuümmantelfilter, wordt gebruikt om onzuiverheden en mogelijke ijsresten uit opslagtanks voor vloeibare stikstof te filteren.

Het VI-filter kan effectief de schade voorkomen die wordt veroorzaakt door onzuiverheden en ijsresten aan de eindapparatuur, en de levensduur van de eindapparatuur verbeteren. Het wordt met name ten zeerste aanbevolen voor hoogwaardige eindapparatuur.

Het VI-filter wordt vóór de hoofdlijn van de VI-pijpleiding geïnstalleerd. In de fabriek worden het VI-filter en de VI-buis of -slang geprefabriceerd tot één pijpleiding, en er is geen noodzaak voor installatie en geïsoleerde behandeling ter plaatse.

De reden waarom de ijsslakken in de opslagtank en de vacuümmantelleidingen verschijnen, is dat wanneer de cryogene vloeistof voor de eerste keer wordt gevuld, de lucht in de opslagtanks of VJ-leidingen niet vooraf is uitgeput en het vocht in de lucht bevriest. wanneer het cryogene vloeistof krijgt. Daarom wordt het ten zeerste aanbevolen om de VJ-leidingen voor de eerste keer te spoelen of om de VJ-leidingen te herstellen wanneer deze worden geïnjecteerd met cryogene vloeistof. Purge kan ook effectief de onzuiverheden verwijderen die in de pijpleiding zijn afgezet. Het installeren van een vacuümgeïsoleerd filter is echter een betere optie en een dubbele veilige maatregel.

Voor meer gepersonaliseerde en gedetailleerde vragen kunt u rechtstreeks contact opnemen met HL Cryogenic Equipment Company, wij zullen u met heel ons hart van dienst zijn!

Parameterinformatie

Model HLEF000Serie
Nominale diameter DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6")
Ontwerpdruk ≤40bar (4,0 MPa)
Ontwerptemperatuur 60℃ ~ -196℃
Medium LN2
Materiaal 300-serie roestvrij staal
Installatie op locatie No
Geïsoleerde behandeling ter plaatse No

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Laat uw bericht achter