OEM vacuüm LIN-filter
Precisietechniek voor efficiënte gasfiltratie en systeemprestaties: Ons OEM-vacuüm LIN-filter is zorgvuldig ontworpen om efficiënte filtratie van gassen in vacuümsystemen te garanderen. Het precisieontwerp garandeert een optimale gasfiltratie, wat bijdraagt aan de algehele prestaties en efficiëntie van industriële processen. Met zijn geavanceerde techniek biedt dit LIN-filter een betrouwbare oplossing voor het handhaven van de gaszuiverheid en systeemintegriteit, waardoor de operationele stabiliteit in verschillende industriële toepassingen wordt bevorderd.
Aanpasbare opties die zijn afgestemd op specifieke industriële vereisten: Ons OEM-vacuüm LIN-filter erkent de uiteenlopende behoeften van industriële activiteiten en biedt aanpasbare opties om aan specifieke vereisten te voldoen. Of het nu gaat om afmetingen, filtratiecapaciteit of materiaalspecificaties, wij streven ernaar oplossingen op maat te bieden die aansluiten bij de unieke eisen van verschillende industriële processen. Deze flexibiliteit stelt onze klanten in staat de prestaties van het LIN-filter binnen hun specifieke toepassingen te optimaliseren, waardoor de systeembetrouwbaarheid en operationele efficiëntie in vacuümsystemen worden verbeterd.
Gefabriceerd met een focus op kwaliteit, duurzaamheid en prestaties: Ons productieproces is gericht op het handhaven van de hoogste normen op het gebied van kwaliteit, duurzaamheid en prestaties voor het OEM-vacuüm-LIN-filter. Elk filter ondergaat strenge kwaliteitscontrolemaatregelen om consistente en betrouwbare gasfiltratie in industriële omgevingen te garanderen. Met een toewijding aan het gebruik van hoogwaardige materialen en precisietechniek leveren wij LIN-filters die superieure filtratie-efficiëntie, levensduur en veerkracht bieden, wat bijdraagt aan het naadloze beheer van de gaszuiverheid binnen vacuümsystemen.
Producttoepassing
De hele reeks vacuümgeïsoleerde apparatuur van HL Cryogenic Equipment Company, die een reeks extreem strenge technische behandelingen heeft ondergaan, wordt gebruikt voor het overbrengen van vloeibare zuurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibaar helium, LEG en LNG, en deze producten worden onderhouden voor cryogene apparatuur (cryogene tanks en dewarkolven enz.) in de sectoren luchtscheiding, gassen, luchtvaart, elektronica, supergeleider, chips, apotheek, ziekenhuis, biobank, voedsel en drank, automatiseringsassemblage, rubber, productie van nieuwe materialen en wetenschappelijk onderzoek enz.
Vacuüm geïsoleerd filter
Het vacuümgeïsoleerde filter, namelijk het vacuümmantelfilter, wordt gebruikt om onzuiverheden en mogelijke ijsresten uit opslagtanks voor vloeibare stikstof te filteren.
Het VI-filter kan effectief de schade voorkomen die wordt veroorzaakt door onzuiverheden en ijsresten aan de eindapparatuur, en de levensduur van de eindapparatuur verbeteren. Het wordt met name ten zeerste aanbevolen voor hoogwaardige eindapparatuur.
Het VI-filter wordt vóór de hoofdlijn van de VI-pijpleiding geïnstalleerd. In de fabriek worden het VI-filter en de VI-buis of -slang geprefabriceerd tot één pijpleiding, en er is geen noodzaak voor installatie en geïsoleerde behandeling ter plaatse.
De reden waarom de ijsslakken in de opslagtank en de vacuümmantelleidingen verschijnen, is dat wanneer de cryogene vloeistof voor de eerste keer wordt gevuld, de lucht in de opslagtanks of VJ-leidingen niet vooraf is uitgeput en het vocht in de lucht bevriest. wanneer het cryogene vloeistof krijgt. Daarom wordt het ten zeerste aanbevolen om de VJ-leidingen voor de eerste keer te spoelen of om de VJ-leidingen te herstellen wanneer deze worden geïnjecteerd met cryogene vloeistof. Purge kan ook effectief de onzuiverheden verwijderen die in de pijpleiding zijn afgezet. Het installeren van een vacuümgeïsoleerd filter is echter een betere optie en een dubbele veilige maatregel.
Voor meer gepersonaliseerde en gedetailleerde vragen kunt u rechtstreeks contact opnemen met HL Cryogenic Equipment Company. Wij staan u graag van dienst!
Parameterinformatie
| Model | HLEF000Serie |
| Nominale diameter | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Ontwerpdruk | ≤40bar (4,0 MPa) |
| Ontwerptemperatuur | 60℃ ~ -196℃ |
| Medium | LN2 |
| Materiaal | 300-serie roestvrij staal |
| Installatie op locatie | No |
| Geïsoleerde behandeling ter plaatse | No |
