OEM -vacuüm Lin -fasescheidingssaler
Efficiënte fasescheidingstechnologie voor verbeterde procesproductiviteit en betrouwbaarheid: onze OEM -vacuüm Lin -fase -separator -serie heeft geavanceerde fasescheidingstechnologie, die een efficiënte oplossing biedt voor het verbeteren van procesproductiviteit en betrouwbaarheid in industriële toepassingen. Door vloeibare en gasvormige fasen effectief te scheiden, zorgt deze serie voor geoptimaliseerde prestaties en operationele stabiliteit binnen verschillende productieprocessen. Het innovatieve ontwerp en de functionaliteit van de fasescheiding dragen bij aan een verbeterde productie -efficiëntie en de vermindering van potentiële operationele verstoringen, waardoor het een essentieel onderdeel is voor industriële activiteiten die een nauwkeurige fasescheiding vereisen.
Aangepaste oplossingen afgestemd op specifieke industriële vereisten voor geoptimaliseerde prestaties: het herkennen van de diverse behoeften van industriële productie, bieden we op maat gemaakte oplossingen binnen onze OEM -vacuüm Lin -fase -separator -serie om aan specifieke vereisten voor geoptimaliseerde prestaties te voldoen. Of het nu gaat om maatstaf, materiaalsamenstelling of specifieke operationele parameters, onze toewijding aan het aanpassen van oplossingen zorgt ervoor dat de fasescheiding naadloos integreert binnen de unieke operationele eisen van verschillende industriële omgevingen. Dit aanpassingsmogelijkheden verbetert het aanpassingsvermogen en de efficiëntie van de fasescheider, waardoor industriële activiteiten worden gemachtigd om hun productiedoelen effectief te bereiken.
Vervaardigd met een focus op kwaliteit, precisie en betrouwbaarheid: onze toewijding aan kwaliteit, precisie en betrouwbaarheid is duidelijk in het productieproces van de OEM -vacuüm Lin -fase -separatorreeks. Elke fase -separator ondergaat zorgvuldige kwaliteitscontrolemaatregelen om consistente prestaties en operationele betrouwbaarheid in industriële omgevingen te garanderen. Het gebruik van hoogwaardige materialen en zorgvuldige engineering zorgt ervoor dat onze fasescheiders uitzonderlijke duurzaamheid, functionaliteit en veerkracht opleveren, wat uiteindelijk bijdraagt aan de naadloze integratie en aanhoudende prestaties in industriële activiteiten.
Producttoepassing
De productreeks van fasescheider, vacuümpijp, vacuümslang en vacuümklep in HL cryogene apparatuurbedrijf, die door een reeks extreem strikte technische behandelingen is doorgegeven, worden gebruikt voor het overbrengen van vloeibare zuurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibare helium, leen en LNG, en deze producten worden bediend voor cryogene apparatuur (EG -cryogene tank, dewar en coldbox en enz.) Gassen, luchtvaart, elektronica, supergeleider, chips, apotheek, biobank, voedsel en drank, automatisering, chemische engineering, ijzer en staal, rubber, nieuw materiaalproductie en wetenschappelijk onderzoek etc.
Vacuüm geïsoleerde fasescheider
HL Cryogenic Equipment Company heeft vier soorten vacuüm geïsoleerde fasescheider, hun naam zijn,
- VI Fase Separator - (HLSR1000 -serie)
- VI Degasser - (HLSP1000 -serie)
- VI Automatic Gas Vent - (HLSV1000 -serie)
- VI -fase -separator voor MBE -systeem - (HLSC1000 -serie)
Het maakt niet uit welk soort van de vacuüm geïsoleerde fasescheider, het is een van de meest voorkomende apparatuur van vacuüm geïsoleerde cryogene leidingsysteem. De fasescheider is voornamelijk om het gas te scheiden van de vloeibare stikstof, die ervoor kan zorgen,
1. Volume en snelheid van vloeistof: snelheid: elimineer onvoldoende vloeistofstroom en snelheid veroorzaakt door gasbarrière.
2. Inkomende temperatuur van terminale apparatuur: elimineer de temperatuurinstabiliteit van cryogene vloeistof als gevolg van slakkenopname in gas, wat leidt tot de productieomstandigheden van terminale apparatuur.
3. Drukaanpassing (reduceren) en stabiliteit: elimineer de drukschommeling veroorzaakt door de continue vorming van gas.
In een woord is de VI -fasescheidingsfunctie om te voldoen aan de vereisten van de terminalapparatuur voor vloeibare stikstof, inclusief stroomsnelheid, druk en temperatuur, enzovoort.
De fasescheiding is een mechanische structuur en systeem waarvoor geen pneumatische en elektrische bron vereist is. Kies meestal 304 roestvrijstalen productie, kan ook kiezen voor andere roestvrij staal van 300 series volgens de vereisten. De fasescheider wordt voornamelijk gebruikt voor vloeibare stikstofdienst en wordt aanbevolen om op het hoogste punt van het leidingsysteem te worden geplaatst om het maximale effect te garanderen, omdat gas een lager soortelijk gewicht heeft dan vloeistof.
Over de fasescheider / dampopening Meer gepersonaliseerde en gedetailleerde vragen, neem dan rechtstreeks contact op met HL-cryogene apparatuur, we zullen u van harte van dienst zijn!
Parameterinformatie
Naam | Degasser |
Model | HLSP1000 |
Drukverordening | No |
Stroombron | No |
Elektrische regeling | No |
Automatisch werken | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25Bar (2,5 mpa) |
Ontwerptemperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type isolatie | Vacuümisolatie |
Effectief volume | 8 ~ 40L |
Materiaal | 300 series roestvrij staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Warmteverlies bij het vullen van LN2 | 265 w/h (wanneer 40l) |
Warmteverlies wanneer stabiel is | 20 w/h (wanneer 40l) |
Vacuüm van de kamer van jacket | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkage van vacuüm | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Beschrijving |
|
Naam | Fasescheiding |
Model | HLSR1000 |
Drukverordening | Ja |
Stroombron | Ja |
Elektrische regeling | Ja |
Automatisch werken | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25Bar (2,5 mpa) |
Ontwerptemperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type isolatie | Vacuümisolatie |
Effectief volume | 8l ~ 40L |
Materiaal | 300 series roestvrij staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Warmteverlies bij het vullen van LN2 | 265 w/h (wanneer 40l) |
Warmteverlies wanneer stabiel is | 20 w/h (wanneer 40l) |
Vacuüm van de kamer van jacket | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkage van vacuüm | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Beschrijving |
|
Naam | Automatische gas ventilatie |
Model | HLSV1000 |
Drukverordening | No |
Stroombron | No |
Elektrische regeling | No |
Automatisch werken | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25Bar (2,5 mpa) |
Ontwerptemperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type isolatie | Vacuümisolatie |
Effectief volume | 4 ~ 20L |
Materiaal | 300 series roestvrij staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Warmteverlies bij het vullen van LN2 | 190W/H (wanneer 20L) |
Warmteverlies wanneer stabiel is | 14 w/h (wanneer 20l) |
Vacuüm van de kamer van jacket | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkage van vacuüm | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Beschrijving |
|
Naam | Speciale fasescheider voor MBE -apparatuur |
Model | HLSC1000 |
Drukverordening | Ja |
Stroombron | Ja |
Elektrische regeling | Ja |
Automatisch werken | Ja |
Ontwerpdruk | Bepaal volgens MBE -apparatuur |
Ontwerptemperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type isolatie | Vacuümisolatie |
Effectief volume | ≤50L |
Materiaal | 300 series roestvrij staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Warmteverlies bij het vullen van LN2 | 300 w/h (wanneer 50l) |
Warmteverlies wanneer stabiel is | 22 w/h (wanneer 50l) |
Vacuüm van de kamer van jacket | ≤2 × 10-2pa (-196 ℃) |
Lekkage van vacuüm | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Beschrijving | Een speciale fasescheider voor MBE -apparatuur met meerdere cryogene vloeibare inlaat en stopcontact met automatische controlefunctie voldoet aan de vereiste van gasemissie, gerecyclede vloeibare stikstof en temperatuur van vloeibare stikstof. |