OEM vacuüm vloeibare stikstoffilter

Korte beschrijving:

Vacuümmantelfilter wordt gebruikt om onzuiverheden en mogelijke ijsresten uit opslagtanks voor vloeibare stikstof te filteren.

  • Nauwkeurig ontworpen filter voor vloeibare stikstof, ontworpen voor efficiënte en betrouwbare filtratie in industriële processen
  • Superieure filtratie-efficiëntie, zuiverheid en veiligheidskenmerken voor kritische stikstoftoepassingen
  • Aanpasbare opties om aan specifieke industriële eisen te voldoen
  • Gefabriceerd met de nadruk op kwaliteit, betrouwbaarheid en geavanceerde technologie

Productdetail

Productlabels

Superieure filtratie-efficiëntie, zuiverheid en veiligheid voor kritische stikstoftoepassingen:
Ons OEM-vacuümfilter voor vloeibare stikstof is zorgvuldig ontworpen om te voldoen aan de veeleisende eisen van filtratie in industriële omgevingen. Het filter biedt superieure filtratie-efficiëntie en zuiverheid, waardoor onzuiverheden en verontreinigingen uit vloeibare stikstof worden verwijderd. Bovendien is het filter ontworpen met veiligheidsvoorzieningen om de veilige en betrouwbare filtratie van vloeibare stikstof te garanderen, waardoor het een ideale oplossing is voor industrieën die hoogwaardige en veilige stikstoffiltratie vereisen.

Aanpasbare opties om aan specifieke industriële vereisten te voldoen:
Ons OEM-vacuümvloeistof-stikstoffilter erkent de uiteenlopende behoeften van industriële processen en biedt aanpasbare opties om aan specifieke vereisten te voldoen. Met variaties in grootte, filtratiecapaciteit en materiaal bieden wij oplossingen op maat die aansluiten bij de unieke eisen van verschillende industriële systemen. Deze flexibiliteit stelt onze klanten in staat de prestaties van het vloeibare stikstoffilter binnen hun specifieke toepassingen te optimaliseren, waardoor een efficiënte en effectieve filtratie van vloeibare stikstof wordt gegarandeerd.

Gefabriceerd met een focus op kwaliteit, betrouwbaarheid en geavanceerde technologie:
Het OEM vacuüm vloeibare stikstoffilter wordt vervaardigd in onze ultramoderne fabriek, waar kwaliteit, betrouwbaarheid en geavanceerde technologie een integraal onderdeel zijn van onze productieprocessen. Elk filter ondergaat strenge tests en kwaliteitscontrolemaatregelen om consistente en betrouwbare prestaties in veeleisende industriële omgevingen te garanderen. Door geavanceerde technologie en innovatieve oplossingen te integreren, leveren we filters voor vloeibare stikstof die voldoen aan de hoogste normen van kwaliteit, zuiverheid en veiligheid binnen industriële stikstoffiltratieprocessen.

Producttoepassing

De hele reeks vacuümgeïsoleerde apparatuur van HL Cryogenic Equipment Company, die een reeks extreem strenge technische behandelingen heeft ondergaan, wordt gebruikt voor het overbrengen van vloeibare zuurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibaar helium, LEG en LNG, en deze producten worden onderhouden voor cryogene apparatuur (cryogene tanks en dewarkolven enz.) in de sectoren luchtscheiding, gassen, luchtvaart, elektronica, supergeleider, chips, apotheek, ziekenhuis, biobank, voedsel en drank, automatiseringsassemblage, rubber, productie van nieuwe materialen en wetenschappelijk onderzoek enz.

Vacuüm geïsoleerd filter

Het vacuümgeïsoleerde filter, namelijk het vacuümmantelfilter, wordt gebruikt om onzuiverheden en mogelijke ijsresten uit opslagtanks voor vloeibare stikstof te filteren.

Het VI-filter kan effectief de schade voorkomen die wordt veroorzaakt door onzuiverheden en ijsresten aan de eindapparatuur, en de levensduur van de eindapparatuur verbeteren. Het wordt met name ten zeerste aanbevolen voor hoogwaardige eindapparatuur.

Het VI-filter wordt vóór de hoofdlijn van de VI-pijpleiding geïnstalleerd. In de fabriek worden het VI-filter en de VI-buis of -slang geprefabriceerd tot één pijpleiding, en er is geen noodzaak voor installatie en geïsoleerde behandeling ter plaatse.

De reden waarom de ijsslakken in de opslagtank en de vacuümmantelleidingen verschijnen, is dat wanneer de cryogene vloeistof voor de eerste keer wordt gevuld, de lucht in de opslagtanks of VJ-leidingen niet vooraf is uitgeput en het vocht in de lucht bevriest. wanneer het cryogene vloeistof krijgt. Daarom wordt het ten zeerste aanbevolen om de VJ-leidingen voor de eerste keer te spoelen of om de VJ-leidingen te herstellen wanneer deze worden geïnjecteerd met cryogene vloeistof. Purge kan ook effectief de onzuiverheden verwijderen die in de pijpleiding zijn afgezet. Het installeren van een vacuümgeïsoleerd filter is echter een betere optie en een dubbele veilige maatregel.

Voor meer gepersonaliseerde en gedetailleerde vragen kunt u rechtstreeks contact opnemen met HL Cryogenic Equipment Company, wij zullen u met heel ons hart van dienst zijn!

Parameterinformatie

Model HLEF000Serie
Nominale diameter DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6")
Ontwerpdruk ≤40bar (4,0 MPa)
Ontwerptemperatuur 60℃ ~ -196℃
Medium LN2
Materiaal 300-serie roestvrij staal
Installatie op locatie No
Geïsoleerde behandeling ter plaatse No

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Laat uw bericht achter