OEM vacuüm LOX-filter
Superieure filtratie-efficiëntie en zuiverheid voor kritische zuurstoftoepassingen:
Ons OEM-vacuüm-LOX-filter is zorgvuldig ontworpen om te voldoen aan de veeleisende eisen van zuurstoffiltratie in industriële omgevingen. Het filter zorgt voor superieure filtratie-efficiëntie en zuiverheid, waardoor het een essentieel onderdeel is voor kritische zuurstoftoepassingen. Of het nu wordt gebruikt in medische, ruimtevaart- of industriële omgevingen, ons LOX-filter biedt de hoogste standaard op het gebied van zuurstofzuiverheid en filtratieprestaties.
Aanpasbare opties om aan specifieke industriële vereisten te voldoen:
Ons OEM-vacuüm-LOX-filter erkent de uiteenlopende behoeften van industriële processen en biedt aanpasbare opties om aan specifieke vereisten te voldoen. Met variaties in grootte, filtratiecapaciteit en materiaal bieden wij oplossingen op maat die aansluiten bij de unieke eisen van verschillende industriële systemen. Dankzij deze flexibiliteit kunnen onze klanten de prestaties van het LOX-filter binnen hun specifieke toepassingen optimaliseren, waardoor efficiënte en effectieve zuurstoffiltratieprocessen worden gegarandeerd.
Gefabriceerd met een focus op kwaliteit, betrouwbaarheid en geavanceerde technologie:
Het OEM-vacuüm LOX-filter wordt vervaardigd in onze ultramoderne fabriek, waar kwaliteit, betrouwbaarheid en geavanceerde technologie een integraal onderdeel zijn van onze productieprocessen. Elk filter ondergaat strenge tests en kwaliteitscontrolemaatregelen om consistente en betrouwbare prestaties in veeleisende industriële omgevingen te garanderen. Door geavanceerde technologie en innovatieve oplossingen te integreren, leveren we LOX-filters die voldoen aan de hoogste normen van kwaliteit, zuiverheid en prestaties binnen industriële zuurstoffiltratieprocessen.
Producttoepassing
De hele reeks vacuümgeïsoleerde apparatuur van HL Cryogenic Equipment Company, die een reeks extreem strenge technische behandelingen heeft ondergaan, wordt gebruikt voor het overbrengen van vloeibare zuurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibaar helium, LEG en LNG, en deze producten worden onderhouden voor cryogene apparatuur (cryogene tanks en dewarkolven enz.) in de sectoren luchtscheiding, gassen, luchtvaart, elektronica, supergeleider, chips, apotheek, ziekenhuis, biobank, voedsel en drank, automatiseringsassemblage, rubber, productie van nieuwe materialen en wetenschappelijk onderzoek enz.
Vacuüm geïsoleerd filter
Het vacuümgeïsoleerde filter, namelijk het vacuümmantelfilter, wordt gebruikt om onzuiverheden en mogelijke ijsresten uit opslagtanks voor vloeibare stikstof te filteren.
Het VI-filter kan effectief de schade voorkomen die wordt veroorzaakt door onzuiverheden en ijsresten aan de eindapparatuur, en de levensduur van de eindapparatuur verbeteren. Het wordt met name ten zeerste aanbevolen voor hoogwaardige eindapparatuur.
Het VI-filter wordt vóór de hoofdlijn van de VI-pijpleiding geïnstalleerd. In de fabriek worden het VI-filter en de VI-buis of -slang geprefabriceerd tot één pijpleiding, en er is geen noodzaak voor installatie en geïsoleerde behandeling ter plaatse.
De reden waarom de ijsslakken in de opslagtank en de vacuümmantelleidingen verschijnen, is dat wanneer de cryogene vloeistof voor de eerste keer wordt gevuld, de lucht in de opslagtanks of VJ-leidingen niet vooraf is uitgeput en het vocht in de lucht bevriest. wanneer het cryogene vloeistof krijgt. Daarom wordt het ten zeerste aanbevolen om de VJ-leidingen voor de eerste keer te spoelen of om de VJ-leidingen te herstellen wanneer deze worden geïnjecteerd met cryogene vloeistof. Purge kan ook effectief de onzuiverheden verwijderen die in de pijpleiding zijn afgezet. Het installeren van een vacuümgeïsoleerd filter is echter een betere optie en een dubbele veilige maatregel.
Voor meer gepersonaliseerde en gedetailleerde vragen kunt u rechtstreeks contact opnemen met HL Cryogenic Equipment Company, wij zullen u met heel ons hart van dienst zijn!
Parameterinformatie
| Model | HLEF000Serie |
| Nominale diameter | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Ontwerpdruk | ≤40bar (4,0 MPa) |
| Ontwerptemperatuur | 60℃ ~ -196℃ |
| Medium | LN2 |
| Materiaal | 300-serie roestvrij staal |
| Installatie op locatie | No |
| Geïsoleerde behandeling ter plaatse | No |
