OEM -vacuüm LOX -fasescheiderreeks
Superior efficiëntie, veiligheid en duurzaamheid voor kritieke zuurstoftoepassingen:
Onze OEM -vacuüm -LOX -fasescheidingsseksuele serie is zorgvuldig ontworpen om te voldoen aan de veeleisende vereisten voor het scheiden van vloeibare zuurstof in industriële omgevingen. De fasescheiding biedt een superieure efficiëntie bij het scheiden van zuurstof van andere componenten, waardoor de zuiverheid en veiligheid van de zuurstoftoevoer worden gewaarborgd. Bovendien zijn de scheiders ontworpen met duurzame materialen en veiligheidskenmerken om de veilige en betrouwbare scheiding van vloeibare zuurstof te garanderen, waardoor ze een ideale oplossing zijn voor industrieën die hoogwaardige en veilige zuurstofscheiding vereisen.
Aanpasbare opties om aan specifieke industriële vereisten te voldoen:
Onze OEM -vacuüm LOX -fasescheider -serie herkent de diverse behoeften van industriële processen en biedt aanpasbare opties om aan specifieke vereisten te voldoen. Met variaties in grootte, capaciteit en materiaal bieden we op maat gemaakte oplossingen die aansluiten bij de unieke eisen van verschillende industriële systemen. Deze flexibiliteit stelt onze klanten in staat om de prestaties van de fasescheiding in hun specifieke toepassingen te optimaliseren, waardoor efficiënte en effectieve scheiding van vloeibare zuurstof wordt gewaarborgd.
Vervaardigd met een focus op kwaliteit, betrouwbaarheid en geavanceerde technologie:
De OEM-vacuüm LOX-fase-separatorreeks wordt vervaardigd in onze ultramoderne faciliteit, waar kwaliteit, betrouwbaarheid en geavanceerde technologie een integraal onderdeel zijn van onze productieprocessen. Elke fase -separator ondergaat rigoureuze test- en kwaliteitscontrolemaatregelen om consistente en betrouwbare prestaties te garanderen in veeleisende industriële omgevingen. Door geavanceerde technologie en innovatieve oplossingen op te nemen, leveren we faseafscheiders die voldoen aan de hoogste kwaliteit van kwaliteit, duurzaamheid en veiligheid binnen industriële zuurstofscheidingsprocessen.
Producttoepassing
De productreeks van fasescheider, vacuümpijp, vacuümslang en vacuümklep in HL cryogene apparatuurbedrijf, die door een reeks extreem strikte technische behandelingen is doorgegeven, worden gebruikt voor het overbrengen van vloeibare zuurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibare helium, leen en LNG, en deze producten worden bediend voor cryogene apparatuur (EG -cryogene tank, dewar en coldbox en enz.) Gassen, luchtvaart, elektronica, supergeleider, chips, apotheek, biobank, voedsel en drank, automatisering, chemische engineering, ijzer en staal, rubber, nieuw materiaalproductie en wetenschappelijk onderzoek etc.
Vacuüm geïsoleerde fasescheider
HL Cryogenic Equipment Company heeft vier soorten vacuüm geïsoleerde fasescheider, hun naam zijn,
- VI Fase Separator - (HLSR1000 -serie)
- VI Degasser - (HLSP1000 -serie)
- VI Automatic Gas Vent - (HLSV1000 -serie)
- VI -fase -separator voor MBE -systeem - (HLSC1000 -serie)
Het maakt niet uit welk soort van de vacuüm geïsoleerde fasescheider, het is een van de meest voorkomende apparatuur van vacuüm geïsoleerde cryogene leidingsysteem. De fasescheider is voornamelijk om het gas te scheiden van de vloeibare stikstof, die ervoor kan zorgen,
1. Volume en snelheid van vloeistof: snelheid: elimineer onvoldoende vloeistofstroom en snelheid veroorzaakt door gasbarrière.
2. Inkomende temperatuur van terminale apparatuur: elimineer de temperatuurinstabiliteit van cryogene vloeistof als gevolg van slakkenopname in gas, wat leidt tot de productieomstandigheden van terminale apparatuur.
3. Drukaanpassing (reduceren) en stabiliteit: elimineer de drukschommeling veroorzaakt door de continue vorming van gas.
In een woord is de VI -fasescheidingsfunctie om te voldoen aan de vereisten van de terminalapparatuur voor vloeibare stikstof, inclusief stroomsnelheid, druk en temperatuur, enzovoort.
De fasescheiding is een mechanische structuur en systeem waarvoor geen pneumatische en elektrische bron vereist is. Kies meestal 304 roestvrijstalen productie, kan ook kiezen voor andere roestvrij staal van 300 series volgens de vereisten. De fasescheider wordt voornamelijk gebruikt voor vloeibare stikstofdienst en wordt aanbevolen om op het hoogste punt van het leidingsysteem te worden geplaatst om het maximale effect te garanderen, omdat gas een lager soortelijk gewicht heeft dan vloeistof.
Over de fasescheider / dampopening Meer gepersonaliseerde en gedetailleerde vragen, neem dan rechtstreeks contact op met HL-cryogene apparatuur, we zullen u van harte van dienst zijn!
Parameterinformatie
Naam | Degasser |
Model | HLSP1000 |
Drukverordening | No |
Stroombron | No |
Elektrische regeling | No |
Automatisch werken | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25Bar (2,5 mpa) |
Ontwerptemperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type isolatie | Vacuümisolatie |
Effectief volume | 8 ~ 40L |
Materiaal | 300 series roestvrij staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Warmteverlies bij het vullen van LN2 | 265 w/h (wanneer 40l) |
Warmteverlies wanneer stabiel is | 20 w/h (wanneer 40l) |
Vacuüm van de kamer van jacket | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkage van vacuüm | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Beschrijving |
|
Naam | Fasescheiding |
Model | HLSR1000 |
Drukverordening | Ja |
Stroombron | Ja |
Elektrische regeling | Ja |
Automatisch werken | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25Bar (2,5 mpa) |
Ontwerptemperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type isolatie | Vacuümisolatie |
Effectief volume | 8l ~ 40L |
Materiaal | 300 series roestvrij staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Warmteverlies bij het vullen van LN2 | 265 w/h (wanneer 40l) |
Warmteverlies wanneer stabiel is | 20 w/h (wanneer 40l) |
Vacuüm van de kamer van jacket | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkage van vacuüm | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Beschrijving |
|
Naam | Automatische gas ventilatie |
Model | HLSV1000 |
Drukverordening | No |
Stroombron | No |
Elektrische regeling | No |
Automatisch werken | Ja |
Ontwerpdruk | ≤25Bar (2,5 mpa) |
Ontwerptemperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type isolatie | Vacuümisolatie |
Effectief volume | 4 ~ 20L |
Materiaal | 300 series roestvrij staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Warmteverlies bij het vullen van LN2 | 190W/H (wanneer 20L) |
Warmteverlies wanneer stabiel is | 14 w/h (wanneer 20l) |
Vacuüm van de kamer van jacket | ≤2 × 10-2PA (-196 ℃) |
Lekkage van vacuüm | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Beschrijving |
|
Naam | Speciale fasescheider voor MBE -apparatuur |
Model | HLSC1000 |
Drukverordening | Ja |
Stroombron | Ja |
Elektrische regeling | Ja |
Automatisch werken | Ja |
Ontwerpdruk | Bepaal volgens MBE -apparatuur |
Ontwerptemperatuur | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type isolatie | Vacuümisolatie |
Effectief volume | ≤50L |
Materiaal | 300 series roestvrij staal |
Medium | Vloeibare stikstof |
Warmteverlies bij het vullen van LN2 | 300 w/h (wanneer 50l) |
Warmteverlies wanneer stabiel is | 22 w/h (wanneer 50l) |
Vacuüm van de kamer van jacket | ≤2 × 10-2pa (-196 ℃) |
Lekkage van vacuüm | ≤1 × 10-10Pa.m3/s |
Beschrijving | Een speciale fasescheider voor MBE -apparatuur met meerdere cryogene vloeibare inlaat en stopcontact met automatische controlefunctie voldoet aan de vereiste van gasemissie, gerecyclede vloeibare stikstof en temperatuur van vloeibare stikstof. |