English
Neem contact met ons op

Vacuümgeïsoleerde fasescheiderserie

Uitgelichte afbeelding van de vacuümisolatie-fasescheiderserie
  • Vacuümgeïsoleerde fasescheiderserie
  • Vacuümgeïsoleerde fasescheiderserie
  • Vacuümgeïsoleerde fasescheiderserie
  • Vacuümgeïsoleerde fasescheiderserie
  • Vacuümgeïsoleerde fasescheiderserie
  • Vacuümgeïsoleerde fasescheiderserie
  • Vacuümgeïsoleerde fasescheiderserie

Korte beschrijving:

Een vacuümgeïsoleerde fasescheider, ook wel dampafscheider genoemd, dient hoofdzakelijk om het gas van de cryogene vloeistof te scheiden. Dit garandeert een constant vloeistofvolume en -snelheid, een constante inlaattemperatuur voor de eindapparatuur en een stabiele drukregeling.

  • Geavanceerde thermische isolatie: De vacuümgeïsoleerde fasescheiderserie biedt uitstekende thermische isolatie dankzij het innovatieve ontwerp. Door de vacuümlaag wordt warmteoverdracht aanzienlijk verminderd, wat zorgt voor stabiele vloeistoftemperaturen en een minimum aan energieverlies. Deze unieke eigenschap resulteert in een hogere systeemefficiëntie en aanzienlijke kostenbesparingen.
  • Ongeëvenaarde duurzaamheid en betrouwbaarheid: Onze vacuümgeïsoleerde fasescheiders zijn vervaardigd met hoogwaardige materialen en bieden ongeëvenaarde duurzaamheid en betrouwbaarheid. Ze zijn bestand tegen zware industriële omstandigheden, corrosiebestendig en behouden hun uitzonderlijke isolerende eigenschappen gedurende een lange periode. Dankzij het minimale onderhoud garanderen deze scheiders minimale stilstand en optimale operationele productiviteit.
  • Naadloze installatie en maatwerk: De vacuümgeïsoleerde fasescheiderserie garandeert een moeiteloze installatie en biedt maatwerkopties om aan specifieke projectvereisten te voldoen. Deze scheiders zijn verkrijgbaar in verschillende maten en kunnen op maat worden gemaakt om naadloos in bestaande systemen te integreren, wat een soepele en efficiënte werking garandeert.
  • Milieuvriendelijke oplossing: Onze vacuümgeïsoleerde fasescheiderserie geeft prioriteit aan duurzaamheid door het energieverbruik te minimaliseren en de CO2-uitstoot te verminderen. De superieure thermische isolatie-eigenschappen verminderen het warmteverlies aanzienlijk, waardoor er minder energie nodig is om de gewenste temperatuur te handhaven. Door te investeren in ons product dragen klanten bij aan een groenere toekomst en optimaliseren ze tegelijkertijd hun operationele kosten.
  • Veelzijdige toepassingen: Of het nu gaat om chemische fabrieken of stadsverwarmingssystemen, de vacuümgeïsoleerde fasescheiderserie is geschikt voor een breed scala aan industriële toepassingen. Het garandeert betrouwbare isolatieprestaties, verbetert de energie-efficiëntie en zorgt voor optimale systeemprestaties, en speelt flexibel in op diverse industriële behoeften.

WhatsApp Downloaden als PDF

Productdetails

Productlabels

Geavanceerde thermische isolatie: De vacuümgeïsoleerde fasescheiderserie is ontwikkeld met behulp van de nieuwste technologie en creëert een efficiënte thermische barrière tussen vloeistoffen en de omgeving. De vacuümlaag vermindert de warmteoverdracht aanzienlijk, waardoor energieverspilling wordt geminimaliseerd en de vloeistoftemperatuur constant blijft.

Ongeëvenaarde duurzaamheid en betrouwbaarheid: Onze vacuümisolatie-fasescheiderserie is vervaardigd met hoogwaardige materialen en garandeert uitzonderlijke duurzaamheid en betrouwbaarheid. De weerstand tegen corrosieve stoffen, extreme temperaturen en mechanische belasting zorgt voor langdurige isolatieprestaties onder ve veeleisende omstandigheden.

Moeiteloze installatie en aanpassing: De installatie van onze vacuümgeïsoleerde fasescheiders is een naadloos en tijdbesparend proces. Gebruiksvriendelijke functies maken een probleemloze integratie in bestaande systemen mogelijk. Bovendien bieden we aanpassingsmogelijkheden om aan specifieke projectvereisten te voldoen, zodat een perfecte oplossing gegarandeerd is.

Milieuvriendelijke oplossing: Door warmteverlies te verminderen en het energieverbruik te minimaliseren, draagt ​​onze serie vacuümgeïsoleerde fasescheiders bij aan duurzaamheid. De efficiënte isolerende eigenschappen helpen de CO2-uitstoot te beperken, waardoor bedrijven mogelijk erkenning krijgen voor hun milieubewuste inspanningen.

Veelzijdige toepassingen: De vacuümgeïsoleerde fasescheiderserie vindt brede toepassing in uiteenlopende industrieën. De betrouwbaarheid ervan in productiebedrijven, energiecentrales en andere industriële omgevingen maximaliseert de energie-efficiëntie en systeemprestaties en biedt een robuuste isolatieoplossing.

Producttoepassing

De productserie van fasescheiders, vacuümleidingen, vacuümslangen en vacuümkleppen van HL Cryogenic Equipment Company, die een reeks uiterst strenge technische behandelingen heeft ondergaan, wordt gebruikt voor het transport van vloeibare zuurstof, vloeibare stikstof, vloeibaar argon, vloeibare waterstof, vloeibaar helium, LEG en LNG. Deze producten worden toegepast in cryogene apparatuur (zoals cryogene opslagtanks, dewars en coldboxen) in industrieën zoals luchtscheiding, gassen, luchtvaart, elektronica, supergeleiders, chips, farmacie, biobanken, voedingsmiddelen en dranken, automatiseringsassemblage, chemische technologie, ijzer en staal, rubber, de productie van nieuwe materialen en wetenschappelijk onderzoek.

Vacuümgeïsoleerde fasescheider

HL Cryogenic Equipment Company heeft vier soorten vacuümgeïsoleerde fasescheiders, namelijk:

  • VI Fasescheider -- (HLSR1000-serie)
  • VI-ontgasser -- (HLSP1000-serie)
  • VI Automatische gasafvoer -- (HLSV1000-serie)
  • VI Fasescheider voor MBE-systeem -- (HLSC1000-serie)

 

Ongeacht het type vacuümgeïsoleerde fasescheider, is het een van de meest voorkomende onderdelen van vacuümgeïsoleerde cryogene leidingsystemen. De fasescheider dient hoofdzakelijk om het gas van de vloeibare stikstof te scheiden, wat zorgt voor een optimale werking.

1. Vloeistofaanvoervolume en -snelheid: Elimineer onvoldoende vloeistofstroom en -snelheid veroorzaakt door een gasbarrière.

2. Inkomende temperatuur van de eindapparatuur: elimineer de temperatuurinstabiliteit van de cryogene vloeistof als gevolg van slakinsluitingen in het gas, wat van invloed is op de productieomstandigheden van de eindapparatuur.

3. Drukregeling (verlaging) en stabiliteit: elimineer de drukschommelingen die worden veroorzaakt door de continue gasvorming.

Kortom, de functie van de VI-fasescheider is om te voldoen aan de eisen van de eindapparatuur voor vloeibare stikstof, waaronder debiet, druk, temperatuur, enzovoort.

 

De fasescheider is een mechanische constructie en systeem dat geen pneumatische of elektrische voeding nodig heeft. Meestal wordt deze vervaardigd van roestvrij staal 304, maar afhankelijk van de eisen kan ook voor andere roestvrijstalen uit de 300-serie worden gekozen. De fasescheider wordt voornamelijk gebruikt voor vloeibare stikstof en wordt aanbevolen om op het hoogste punt van het leidingsysteem te worden geplaatst voor een maximaal effect, aangezien gas een lagere soortelijke massa heeft dan vloeistof.

 

Voor meer persoonlijke en gedetailleerde vragen over de fasescheider/dampontluchter kunt u rechtstreeks contact opnemen met HL Cryogenic Equipment. Wij staan ​​u graag van harte te woord!

Parameterinformatie

微信图foto_20210909153229

Naam Ontgasser
Model HLSP1000
Drukregeling No
Stroombron No
Elektrische besturing No
Automatisch werken Ja
Ontwerpdruk ≤25 bar (2,5 MPa)
Ontwerptemperatuur -196℃~ 90℃
Isolatietype Vacuümisolatie
Effectief volume 8~40L
Materiaal Roestvrij staal uit de 300-serie
Medium Vloeibare stikstof
Warmteverlies tijdens het vullen van LN2 265 W/u (bij 40L)
Warmteverlies wanneer stabiel 20 W/u (bij 40L)
Vacuüm van de mantelkamer ≤2×10-2Pa (-196℃)
Leksnelheid van vacuüm ≤1×10-10Pa.m3/s
Beschrijving
  1. De VI-ontgasser moet op het hoogste punt van de VI-leidingen worden geïnstalleerd. Hij heeft 1 inlaatleiding (vloeistof), 1 uitlaatleiding (vloeistof) en 1 ontluchtingsleiding (gas). Hij werkt op basis van drijfkracht, dus er is geen stroom nodig, en hij heeft geen functie voor het regelen van druk en debiet.
  2. Het heeft een grote capaciteit en kan fungeren als buffertank, en is beter geschikt voor apparatuur die direct een grote hoeveelheid vloeistof nodig heeft.
  3. Vergeleken met kleinere volumes heeft de fasescheider van HL een betere isolerende werking en een snellere en effectievere afvoer.
  4. Geen voeding, geen handmatige bediening.
  5. Het kan worden aangepast aan de specifieke wensen van de gebruikers.

 

 

微信图foto_20210909153807

Naam Fasescheider
Model HLSR1000
Drukregeling Ja
Stroombron Ja
Elektrische besturing Ja
Automatisch werken Ja
Ontwerpdruk ≤25 bar (2,5 MPa)
Ontwerptemperatuur -196℃~ 90℃
Isolatietype Vacuümisolatie
Effectief volume 8L~40L
Materiaal Roestvrij staal uit de 300-serie
Medium Vloeibare stikstof
Warmteverlies tijdens het vullen van LN2 265 W/u (bij 40L)
Warmteverlies wanneer stabiel 20 W/u (bij 40L)
Vacuüm van de mantelkamer ≤2×10-2Pa (-196℃)
Leksnelheid van vacuüm ≤1×10-10Pa.m3/s
Beschrijving
  1. VI-fasescheider: een scheider met de functie van drukregeling en debietregeling. Als de eindapparatuur hogere eisen stelt aan vloeibare stikstof via VI-leidingen, zoals druk, temperatuur, enz., moet hiermee rekening worden gehouden.
  2. Het wordt aanbevolen de fasescheider in de hoofdleiding van het VJ-leidingsysteem te plaatsen, aangezien deze een betere afvoercapaciteit heeft dan aftakkingen.
  3. Het heeft een grote capaciteit en kan fungeren als buffertank, en is beter geschikt voor apparatuur die direct een grote hoeveelheid vloeistof nodig heeft.
  4. Vergeleken met kleinere volumes heeft de fasescheider van HL een betere isolerende werking en een snellere en effectievere afvoer.
  5. Automatisch, zonder stroomvoorziening en handmatige bediening.
  6. Het kan worden aangepast aan de specifieke wensen van de gebruikers.

 

 

 微信图foto_20210909161031

Naam Automatische gasafvoer
Model HLSV1000
Drukregeling No
Stroombron No
Elektrische besturing No
Automatisch werken Ja
Ontwerpdruk ≤25 bar (2,5 MPa)
Ontwerptemperatuur -196℃~ 90℃
Isolatietype Vacuümisolatie
Effectief volume 4~20L
Materiaal Roestvrij staal uit de 300-serie
Medium Vloeibare stikstof
Warmteverlies tijdens het vullen van LN2 190W/u (bij 20L)
Warmteverlies wanneer stabiel 14 W/h (bij 20L)
Vacuüm van de mantelkamer ≤2×10-2Pa (-196℃)
Leksnelheid van vacuüm ≤1×10-10Pa.m3/s
Beschrijving
  1. De VI automatische gasontluchter is aan het einde van de VI-leiding geplaatst. Er is dus slechts één toevoerleiding (vloeistof) en één ontluchtingsleiding (gas). Net als een ontgasser werkt hij op basis van drijfkracht, waardoor er geen stroom nodig is. Ook heeft hij geen functie voor het regelen van druk en debiet.
  2. Het heeft een grote capaciteit en kan fungeren als buffertank, en is beter geschikt voor apparatuur die direct een grote hoeveelheid vloeistof nodig heeft.
  3. In vergelijking met kleinere volumes heeft de automatische gasafvoer van HL een betere isolerende werking en een snellere en effectievere afvoer van afvalstoffen.
  4. Automatisch, zonder stroomvoorziening en handmatige bediening.
  5. Het kan worden aangepast aan de specifieke wensen van de gebruikers.

 

 

 nieuws bg (1)

Naam Speciale fasescheider voor MBE-apparatuur
Model HLSC1000
Drukregeling Ja
Stroombron Ja
Elektrische besturing Ja
Automatisch werken Ja
Ontwerpdruk Bepaal volgens MBE-apparatuur
Ontwerptemperatuur -196℃~ 90℃
Isolatietype Vacuümisolatie
Effectief volume ≤50L
Materiaal Roestvrij staal uit de 300-serie
Medium Vloeibare stikstof
Warmteverlies tijdens het vullen van LN2 300 W/h (bij 50L)
Warmteverlies wanneer stabiel 22 W/h (bij 50L)
Vacuüm van de mantelkamer ≤2×10⁻²Pa (-196℃)
Leksnelheid van vacuüm ≤1×10-10Pa.m3/s
Beschrijving Een speciale fasescheider voor MBE-apparatuur met meerdere in- en uitgangen voor cryogene vloeistoffen en automatische regeling voldoet aan de eisen met betrekking tot gasemissie, gerecyclede vloeibare stikstof en de temperatuur van de vloeibare stikstof.
  • Vorig:
  • Volgende:

    • Productcategorieën