Vacuüm isolatiefase scheidingsreeks

Vacuüm isolatiefase Separator Series uitgelichte afbeelding

Korte beschrijving:

Vacuüm geïsoleerde fasescheider, namelijk dampopening, is voornamelijk om het gas te scheiden van de cryogene vloeistof, die het volume en de snelheid van de vloeistoftoevoer kan garanderen, de inkomende temperatuur van terminale apparatuur en de drukaanpassing en stabiliteit.

Geavanceerde thermische isolatie: de vacuümisolatiefase -separatorreeks maakt uitstekende thermische isolatie mogelijk, dankzij het innovatieve ontwerp. Met een vacuümlaag vermindert het de warmteoverdracht aanzienlijk, waardoor stabiele vloeistoftemperaturen worden gewaarborgd en energieverlies minimaliseert. Deze unieke functie vertaalt zich in verbeterde systeemefficiëntie en substantiële kostenbesparingen.
Ongeeftige duurzaamheid en betrouwbaarheid: vervaardigd met behulp van materialen van topkwaliteit, heeft onze vacuümisolatiefase-separatorreeks een ongeëvenaarde duurzaamheid en betrouwbaarheid. Het kan de harde industriële omstandigheden weerstaan, corrosie weerstaan en uitzonderlijke isolatie -eigenschappen behouden gedurende een langere periode. Met minimale onderhoudsvereisten zorgen deze scheiders voor minimale downtime en optimale operationele productiviteit.
Naadloze installatie en aanpassing: de vacuümisolatiefase Separator -serie garandeert moeiteloze installatie en biedt aanpassingsopties om aan specifieke projecteisen te voldoen. Deze scheiders kunnen in verschillende maten beschikbaar zijn om naadloos te integreren in bestaande systemen, waardoor een soepele en efficiënte werking wordt gewaarborgd.
Milieuvriendelijke oplossing: onze SEPERATOR SEPERATOR SEPPORATOR Vacuümisolatie geeft prioriteit aan duurzaamheid door het energieverbruik te minimaliseren en de koolstofemissies te verminderen. De superieure thermische isolatie -eigenschappen verminderen het warmteverlies aanzienlijk, waardoor de noodzaak van continue energie -input wordt verminderd om de gewenste temperaturen te behouden. Door in ons product te investeren, dragen klanten bij aan een groenere toekomst, terwijl ze operationele kosten optimaliseren.
Veelzijdige toepassingen: hetzij in chemische fabrieken of district verwarmingssystemen, de vacuümisolatiefase -separatorreeks biedt plaats aan een breed scala aan industriële toepassingen. Het garandeert betrouwbare isolatieprestaties, verbetert de energie -efficiëntie en ondersteunt optimale systeemprestaties, en bewerkstelligt zich aanpasbaar voor diverse industriële behoeften.

Stuur een e -mail naar ons

Productdetail

Producttags

Geavanceerde thermische isolatie: ontwikkeld met geavanceerde technologie, creëert de vacuümisolatiefase-separatorreeks een efficiënte thermische barrière tussen vloeistoffen en de omgeving. De vacuümlaag vermindert de warmteoverdracht aanzienlijk, waardoor het energieverval wordt geminimaliseerd en consistente vloeistoftemperaturen wordt vergemakkelijkt.

Ongeëvenaarde duurzaamheid en betrouwbaarheid: gemaakt met behulp van premium-grade materialen, onze vacuümisolatiefase Separator-serie zorgt voor uitzonderlijke duurzaamheid en betrouwbaarheid. De weerstand tegen corrosieve stoffen, extreme temperaturen en mechanische stress zorgt voor langdurige isolatieprestaties onder veeleisende omstandigheden.

Moeilijke installatie en aanpassing: het installeren van onze vacuümisolatiefase Separator-serie is een naadloos en tijdefficiënt proces. Gebruikersvriendelijke functies maken probleemloze integratie mogelijk in bestaande systemen. Bovendien bieden we aanpasbare opties om aan specifieke projectvereisten te voldoen, waardoor een perfecte pasvorm wordt gewaarborgd.

Milieuvriendelijke oplossing: door het verminderen van warmteverlies en het minimaliseren van het energieverbruik, draagt onze vacuümisolatiefase -separatorreeks bij aan de duurzaamheid van het milieu. De efficiënte isolatie-eigenschappen helpen de uitstoot van koolstof te beperken, waardoor ze erkenning van bedrijven kunnen opleveren voor hun milieubewuste inspanningen.

Veelzijdige toepassingen: de vacuümisolatiefase -separatorreeks vindt een uitgebreide toepassing in een divers scala aan industrieën. De betrouwbaarheid in productie -fabrieken, energietroductiefaciliteiten en andere industriële omgevingen maximaliseert energie -efficiëntie en systeemprestaties en biedt een robuuste isolatieoplossing.

Producttoepassing

De productreeks van fasescheider, vacuümpijp, vacuümslang en vacuümklep in HL cryogene apparatuurbedrijf, die door een reeks extreem strikte technische behandelingen is doorgegeven, worden gebruikt voor het overbrengen van vloeibare zuurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, vloeibare waterstof, vloeibare helium, leen en LNG, en deze producten worden bediend voor cryogene apparatuur (EG -cryogene tank, dewar en coldbox en enz.) Gassen, luchtvaart, elektronica, supergeleider, chips, apotheek, biobank, voedsel en drank, automatisering, chemische engineering, ijzer en staal, rubber, nieuw materiaalproductie en wetenschappelijk onderzoek etc.

Vacuüm geïsoleerde fasescheider

HL Cryogenic Equipment Company heeft vier soorten vacuüm geïsoleerde fasescheider, hun naam zijn,

VI Fase Separator - (HLSR1000 -serie)

VI Degasser - (HLSP1000 -serie)

VI Automatic Gas Vent - (HLSV1000 -serie)

VI -fase -separator voor MBE -systeem - (HLSC1000 -serie)

Het maakt niet uit welk soort van de vacuüm geïsoleerde fasescheider, het is een van de meest voorkomende apparatuur van vacuüm geïsoleerde cryogene leidingsysteem. De fasescheider is voornamelijk om het gas te scheiden van de vloeibare stikstof, die ervoor kan zorgen,

1. Volume en snelheid van vloeistof: snelheid: elimineer onvoldoende vloeistofstroom en snelheid veroorzaakt door gasbarrière.

2. Inkomende temperatuur van terminale apparatuur: elimineer de temperatuurinstabiliteit van cryogene vloeistof als gevolg van slakkenopname in gas, wat leidt tot de productieomstandigheden van terminale apparatuur.

3. Drukaanpassing (reduceren) en stabiliteit: elimineer de drukschommeling veroorzaakt door de continue vorming van gas.

In een woord is de VI -fasescheidingsfunctie om te voldoen aan de vereisten van de terminalapparatuur voor vloeibare stikstof, inclusief stroomsnelheid, druk en temperatuur, enzovoort.

De fasescheiding is een mechanische structuur en systeem waarvoor geen pneumatische en elektrische bron vereist is. Kies meestal 304 roestvrijstalen productie, kan ook kiezen voor andere roestvrij staal van 300 series volgens de vereisten. De fasescheider wordt voornamelijk gebruikt voor vloeibare stikstofdienst en wordt aanbevolen om op het hoogste punt van het leidingsysteem te worden geplaatst om het maximale effect te garanderen, omdat gas een lager soortelijk gewicht heeft dan vloeistof.

Over de fasescheider / dampopening Meer gepersonaliseerde en gedetailleerde vragen, neem dan rechtstreeks contact op met HL-cryogene apparatuur, we zullen u van harte van dienst zijn!

Parameterinformatie

微信图片 _20210909153229

Naam	Degasser
Model	HLSP1000
Drukverordening	No
Stroombron	No
Elektrische regeling	No
Automatisch werken	Ja
Ontwerpdruk	≤25Bar (2,5 mpa)
Ontwerptemperatuur	-196 ℃ ~ 90 ℃
Type isolatie	Vacuümisolatie
Effectief volume	8 ~ 40L
Materiaal	300 series roestvrij staal
Medium	Vloeibare stikstof
Warmteverlies bij het vullen van LN₂	265 w/h (wanneer 40l)
Warmteverlies wanneer stabiel is	20 w/h (wanneer 40l)
Vacuüm van de kamer van jacket	≤2 × 10^-2PA (-196 ℃)
Lekkage van vacuüm	≤1 × 10^-10Pa.m³/s
Beschrijving	VI Degasser moet op het hoogste punt van VI -leidingen worden geïnstalleerd. Het heeft 1 ingangspijp (vloeistof), 1 uitgangspijp (vloeistof) en 1 ventilatiepijp (gas). Het werkt volgens het principe van het drijfvermogen, dus er is geen stroom nodig en heeft ook niet de functie van het reguleren van druk en stroming. Het heeft een grote capaciteit en kan als een buffertank fungeren en beter ontmoeten voor de apparatuur die een onmiddellijke grote hoeveelheid vloeistof nodig heeft. Vergeleken met een klein volume, heeft de fasescheiding van HL een beter geïsoleerd effect en een sneller en voldoende uitlaateffect. Geen voeding, geen handmatige besturingselement. Het kan worden aangepast aan de speciale vereisten van gebruikers.

Naam	Fasescheiding
Model	HLSR1000
Drukverordening	Ja
Stroombron	Ja
Elektrische regeling	Ja
Automatisch werken	Ja
Ontwerpdruk	≤25Bar (2,5 mpa)
Ontwerptemperatuur	-196 ℃ ~ 90 ℃
Type isolatie	Vacuümisolatie
Effectief volume	8l ~ 40L
Materiaal	300 series roestvrij staal
Medium	Vloeibare stikstof
Warmteverlies bij het vullen van LN₂	265 w/h (wanneer 40l)
Warmteverlies wanneer stabiel is	20 w/h (wanneer 40l)
Vacuüm van de kamer van jacket	≤2 × 10^-2PA (-196 ℃)
Lekkage van vacuüm	≤1 × 10^-10Pa.m³/s
Beschrijving	VI -fasescheider Een separator met de functie van regulerende druk en het regelen van de stroomsnelheid. Als de terminalapparatuur hogere vereisten heeft voor vloeibare stikstof via VI -leidingen, zoals druk, temperatuur, enz., Moet deze worden overwogen. De fasescheider wordt aanbevolen om te plaatsen in de hoofdlijn van het VJ -leidingsysteem, dat een betere uitlaatcapaciteit heeft dan vertakkingslijnen. Het heeft een grote capaciteit en kan als een buffertank fungeren en beter ontmoeten voor de apparatuur die een onmiddellijke grote hoeveelheid vloeistof nodig heeft. Vergeleken met een klein volume, heeft de fasescheiding van HL een beter geïsoleerd effect en een sneller en voldoende uitlaateffect. Automatisch, zonder voeding en handmatige besturingselement. Het kan worden aangepast aan de speciale vereisten van gebruikers.

Naam	Automatische gas ventilatie
Model	HLSV1000
Drukverordening	No
Stroombron	No
Elektrische regeling	No
Automatisch werken	Ja
Ontwerpdruk	≤25Bar (2,5 mpa)
Ontwerptemperatuur	-196 ℃ ~ 90 ℃
Type isolatie	Vacuümisolatie
Effectief volume	4 ~ 20L
Materiaal	300 series roestvrij staal
Medium	Vloeibare stikstof
Warmteverlies bij het vullen van LN₂	190W/H （wanneer 20L）
Warmteverlies wanneer stabiel is	14 w/h （wanneer 20l）
Vacuüm van de kamer van jacket	≤2 × 10^-2PA (-196 ℃)
Lekkage van vacuüm	≤1 × 10^-10Pa.m³/s
Beschrijving	VI Automatic Gas Vent wordt geplaatst aan het einde van de VI -buislijn. Er is dus slechts 1 ingangspijp (vloeistof) en 1 ventilatiepijp (gas). Net als Degasser werkt het op het principe van het drijfvermogen, dus er is geen stroom nodig, en heeft ook niet de functie van het reguleren van druk en stroming. Het heeft een grote capaciteit en kan als een buffertank fungeren en beter ontmoeten voor de apparatuur die een onmiddellijke grote hoeveelheid vloeistof nodig heeft. In vergelijking met een klein volume heeft de automatische gasventier van HL een beter geïsoleerd effect en een sneller en voldoende uitlaateffect. Automatisch, zonder voeding en handmatige besturingselement. Het kan worden aangepast aan de speciale vereisten van gebruikers.

Naam	Speciale fasescheider voor MBE -apparatuur
Model	HLSC1000
Drukverordening	Ja
Stroombron	Ja
Elektrische regeling	Ja
Automatisch werken	Ja
Ontwerpdruk	Bepaal volgens MBE -apparatuur
Ontwerptemperatuur	-196 ℃ ~ 90 ℃
Type isolatie	Vacuümisolatie
Effectief volume	≤50L
Materiaal	300 series roestvrij staal
Medium	Vloeibare stikstof
Warmteverlies bij het vullen van LN₂	300 w/h （wanneer 50l）
Warmteverlies wanneer stabiel is	22 w/h （wanneer 50l）
Vacuüm van de kamer van jacket	≤2 × 10-2pa (-196 ℃)
Lekkage van vacuüm	≤1 × 10^-10Pa.m³/s
Beschrijving	Een speciale fasescheider voor MBE -apparatuur met meerdere cryogene vloeibare inlaat en stopcontact met automatische controlefunctie voldoet aan de vereiste van gasemissie, gerecyclede vloeibare stikstof en temperatuur van vloeibare stikstof.